H08Cr20Ni10Nb焊絲用途
符合：YB/T 5092-2005 H08Cr20Ni10Nb
AWS A5.9 ER347
說(shuō)明：ER347是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬通過(guò)添加鈮來(lái)固碳，防止晶間析出碳化鉻，提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力，具有良好的力學(xué)性能。
用途：用于焊接相同類(lèi)型的不銹鋼及合金。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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Nb
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焊絲
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≤0.08
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0.30- 0.65
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1.00- 2.50
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≤0.030
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≤0.030
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19.00- 21.50
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9.00- 11.00
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≤0.75
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≤0.75
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10×C%- 1.00
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一例
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0.030
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0.43
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1.62
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0.013
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0.012
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20.30
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9.85
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0.43
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0.30
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0.67
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焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
