明弧焊絲雙金屬復(fù)合耐磨板焊絲用途介紹
發(fā)布者：XutaihC 發(fā)布時(shí)間：2019-05-11 15:56:39
明弧焊絲雙金屬復(fù)合耐磨板焊絲用途介紹芯焊絲早在1950年代初氣保護(hù)芯焊絲便已開始開發(fā)問市，但至1957年才開始廣為商業(yè)上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實(shí)心）的優(yōu)點(diǎn)組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。開發(fā)之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才大大的擴(kuò)展了芯焊絲使用的領(lǐng)域。自保護(hù)芯焊絲是在氣保護(hù)芯焊絲問市不久便被發(fā)展出來而且也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。兩者的不同點(diǎn)將做整體的探討。在皮材較厚時(shí)斷面多為對(duì)接（BUTT）方式且焊劑量較少，大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時(shí)，絲材內(nèi)需較大的空間包容焊劑與合金元素?cái)嗝嫘螤顒t多成疊接或心形（LAP及HEARTSHAPED）接頭。明弧焊絲雙金屬復(fù)合耐磨板焊絲 型號(hào)：YD168 規(guī)格：2.8 3.2 HRC：56～60（耐磨層≤4毫米） 58～62（耐磨層≥4毫米） 產(chǎn)品說明：該YD168耐磨焊絲是專為復(fù)合堆焊耐磨板生產(chǎn)而研制的高鉻耐磨焊絲。使用YD168耐磨焊絲生產(chǎn)耐磨板，堆焊一層即可達(dá)到硬度HRC56。YD168耐磨焊絲在生產(chǎn)中具有質(zhì)量穩(wěn)定,焊接飛濺小等特點(diǎn),生產(chǎn)的成品耐磨板具有硬度高,耐磨性好、補(bǔ)焊少、變形小等優(yōu)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)多家耐磨板生產(chǎn)企業(yè)長(zhǎng)期選購我們的YD168耐磨焊絲。包裝說明：15公斤/盤；25公斤/捆；200公斤/桶。制造/生產(chǎn)過程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空（沒有焊劑）是芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。 
明弧焊絲雙金屬復(fù)合耐磨板焊絲用途介紹典型芯焊絲焊接參數(shù) 氣保護(hù)堆焊芯焊絲： 電流：150~350A電壓：22~40V LQ582電流：220-290A電壓：28-32V LQ605電流：220-290A電壓：28-32V 一般干深長(zhǎng)度為15~25mm 自保護(hù)堆焊芯焊絲： 電流：250~400A電壓：26~32V LZ414N電流：280-360A電壓：26-27V LZ606電流：300-400A電壓：30-33V 一般干深長(zhǎng)度為30-35mm此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實(shí)心）的優(yōu)點(diǎn)組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。 ZD2耐磨焊絲成分值的信賴,主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊主要化學(xué)成分/%C2.5-3.3Mn≤1.0Si0.4-2.0Cr27-33W15-19Fe≤2.0Co余量堆焊層硬度HRC：55-60HS113G鈷基堆焊焊絲主要特征及用途：堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對(duì)堆焊層溫度較敏感。 熔敷金屬化學(xué)成分/% C0.5-0.9Si≤0.8Mn≤0.6Cr3-5Mo5-9.5W1-2.5V0.8-1.3其他≤1 堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷） D427高溫耐磨堆焊焊條
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