舊數(shù)控機(jī)床進(jìn)口清關(guān)流程
舊數(shù)控機(jī)床進(jìn)口清關(guān)流程
導(dǎo)語：
縱觀國產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床與進(jìn)口的相比，存在不小的差距。圈圈將原文轉(zhuǎn)載，與大家分享國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床與進(jìn)口數(shù)控機(jī)床到底差在哪里？原文中的“我”指該文作者。
差距具體在以下幾點(diǎn)比較明顯：
1、外觀
國產(chǎn)的和進(jìn)口的放在一起，一眼就能分辨出來；如果有分辨不出的，那一定是外方控股的工廠生產(chǎn)的，最起碼也是合資的。
2、精度
如臺(tái)灣亞崴1600的機(jī)床，全程0.005毫米重復(fù)定位精度0.003毫米，而國產(chǎn)的都在幾道，即百分之幾毫米。有一次一個(gè)朋友托我給他的朋友新買的機(jī)床把把關(guān)，剛到貨正在交機(jī)，打精度時(shí)廠方帶來的是百分表，我們就問：為什么不用千分表？
回答：夠用了。是呀，國家標(biāo)準(zhǔn)就定的是百分之幾的精度，國產(chǎn)機(jī)床沒有超標(biāo)，可臺(tái)灣機(jī)床執(zhí)行的是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)，也是百分之幾的精度要求，可是他們制造的卻都是千分之幾的精度的機(jī)床。
3、精度保持性
私營企業(yè)購買的機(jī)床就是用它來創(chuàng)造效益的，故一般都會(huì)24小時(shí)不停機(jī)，這就對機(jī)床的考驗(yàn)比較明顯。我在長春有兩家客戶，剛開始時(shí)并不信任我，不相信臺(tái)灣亞崴的機(jī)床有那么好（相對）而國產(chǎn)的有那么差，還由于價(jià)格的原因就買了陜西某廠的一米機(jī)，使用一年X軸打全程精度差了二十多道，只能用它做粗加工了，至此終于發(fā)現(xiàn)了我說得沒錯(cuò)，以后再買機(jī)床都買的我的亞崴機(jī)床。現(xiàn)在已經(jīng)用了將近三年了，精度幾乎沒有下降，當(dāng)然也需要必要的維護(hù)。
4、選購零部件的質(zhì)量
臺(tái)灣機(jī)床的生產(chǎn)采用的是所謂“社會(huì)化”生產(chǎn)----在全球范圍內(nèi)采購零部件，到自己的工廠組裝---當(dāng)然也自己生產(chǎn)一部分零件，如亞崴的控制系統(tǒng)是日本FANUC，主軸軸承是德國FAG，線軌是日本THK。
舉一例子：日本THK是世界著名的滾動(dòng)部件生產(chǎn)廠，他們用大量的人力物力及幾十年的時(shí)間專精研究滾動(dòng)部件，可想而知選擇這樣的線軌的質(zhì)量是非�？煽康�。而國內(nèi)的企業(yè)卻不同-----“大而全”，幾乎所有的零部件都要自己生產(chǎn)，非要逼不得已不會(huì)在外采購，所選購的零部件多以國產(chǎn)為主，如果所選零部件與臺(tái)灣的相同，價(jià)格就沒有優(yōu)勢了。
5、機(jī)床結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性
主要是床身鑄件的穩(wěn)定性。業(yè)內(nèi)人士都知道，我國的鑄造工藝水平比之日本有相當(dāng)?shù)牟罹�，而臺(tái)灣的技術(shù)方面得益于日本，如“米漢納”鑄鐵要比國內(nèi)的機(jī)床鑄件的穩(wěn)定性好很多。從2000年左右開始，臺(tái)灣機(jī)床公司相繼在國內(nèi)設(shè)廠，目的只有一個(gè)-----降低生產(chǎn)成本。
亞崴也于2002年在上海設(shè)廠，并在國內(nèi)采購鑄件，不到一年，亞崴發(fā)現(xiàn)機(jī)床的質(zhì)量有很大的下降，尋找原因，鑄件的穩(wěn)定性就是主要原因之一，亞崴太注重自己的聲譽(yù)了，沒辦法只好在臺(tái)灣生產(chǎn)再運(yùn)到國內(nèi)組裝。
6、選購零部件的相互匹配性
現(xiàn)今國內(nèi)的許多數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家也會(huì)選擇非常不錯(cuò)的零部件，看機(jī)床的配置表會(huì)讓人的眼睛一亮，價(jià)格自然不菲，可是經(jīng)過使用一段時(shí)間，發(fā)現(xiàn)機(jī)床的質(zhì)量依然不樂觀，問題出在哪里？
國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家沒有將所選優(yōu)秀零部件研究透，技術(shù)沒有消化好，生產(chǎn)的機(jī)床也只是這些耀眼的零部件的簡單羅列，相互之間的匹配性不好，致使有時(shí)出現(xiàn)的毛病都搞不懂究竟是哪個(gè)部件引起的。
于是出現(xiàn)責(zé)任相互推諉扯皮，而遭殃的是客戶，問題很長時(shí)間不會(huì)解決，卻很少有廠家愿意深入研究匹配性問題-----那要投入很大的人力和物力，沒人愿做這種“傻事”。
舉個(gè)例子：大家都知道，如果機(jī)床改造選擇系統(tǒng)時(shí)，要選擇FANUC就要選全套的-----電機(jī)、線纜、控制器等等，就不能選FANUC的控制器，而選三菱的電機(jī)，雖然都是優(yōu)秀的零部件，但是匹配與兼容性會(huì)有問題，會(huì)出現(xiàn)一些莫名其妙的問題，一旦出現(xiàn)問題也搞不清究竟是誰的問題。
7、機(jī)床裝配質(zhì)量
光有耀眼的零部件還不行，還要把他們很好的組裝到一起，所以機(jī)床的裝配質(zhì)量是至關(guān)重要的。
我這么多年來一直在納悶兒人家能做好的東西，我們?yōu)槭裁淳妥霾缓茫课覀內(nèi)瞬粔蚵斆�？不是，我們的設(shè)備不夠精良？也不是，我們有的設(shè)備連外國人看了都咋舌。
后來才漸漸明白，根本原因還是體制和觀念問題。我們國家搞了這么多年的體制改革，雖然取得了前所未有的成績，但問題還是很多。
如今，企業(yè)的輪改制正在全國轟轟烈烈的展開，可與輪相比，沒有太大的改觀----最起碼哈爾濱是這樣，遂讓融入了一部分民營股份，但還是控股，決策人還是的某些自認(rèn)為很懂經(jīng)營的干部，工人也還是在吃著國家的工資，靠國家來養(yǎng)活著。
這樣的企業(yè)工人能有干勁？領(lǐng)導(dǎo)能有闖勁？我還是不相信改制之后的廠子生產(chǎn)的機(jī)床比改制之前能有多大改觀。好了我們今天不討論改制。
在現(xiàn)有體制下，企業(yè)沒有人真正的相做好每件事，研究透每件事，領(lǐng)導(dǎo)也只是想著眼前怎么撈政績，沒有人真正為企業(yè)的未來著想，更不用說用現(xiàn)在的錢去為將來的領(lǐng)導(dǎo)開發(fā)研究新產(chǎn)品了，到時(shí)的成績也不是現(xiàn)任領(lǐng)導(dǎo)的，傻子才去做。
導(dǎo)致工人也拼命的干活掙工時(shí)，而忽視了質(zhì)量，出現(xiàn)問題先找質(zhì)檢商量對付過去----誰還沒個(gè)人情呢！工人自己的話：我得罪那人呢？
究竟差在哪里？------體制，還要更深入的改，但還有一段漫長的路要走��！我們期待民族工業(yè)的真正振興！
舊數(shù)控機(jī)床進(jìn)口清關(guān)流程
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