合金焊條的選用和使用
（1）鎳及鎳合金焊條的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合金牌號(hào)、化學(xué)成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學(xué)成分應(yīng)與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項(xiàng)性能與母材相當(dāng)。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應(yīng)含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。
若采用相同成分的焊條達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時(shí)，則推薦選用性能高一級(jí)別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。
（2）鎳及鎳合金焊條的使用注意事項(xiàng)
① 母材的準(zhǔn)備：焊前應(yīng)認(rèn)真清除母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。
② 為防止氣孔，采用短弧焊接。
③ 采用較小焊接電流，焊前不預(yù)熱，保持較低道間溫度（<150℃），以避免母材過熱。
④ 焊接時(shí)焊條擺動(dòng)幅度要小，焊道兩側(cè)停留稍長時(shí)間，以利氣孔和焊渣的浮出。
⑤ 收弧時(shí)注意填充滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。
⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強(qiáng)的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時(shí)，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。
鎳基焊絲
ERNiCr-3
用于600，601以及800合金自身的焊接，及不銹鋼和碳鋼之間的異種鋼焊接ERNiCrFe-7
用于焊接ASTM B163，166，167和168標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的鎳鉻鐵合金
ERNiCrFe-6
用于鋼和鎳鉻鐵合金的焊接，鋼及不銹鋼和鎳基合金的焊接
ERNiCrCoMo-1
用于焊接鎳鉻鈷鉬合金及各種高溫合金的異種焊接
ERNiCrMo-3
用于鎳合金，碳鋼，不銹鋼和低合金鋼的一種焊接，主要用于625，601，802合金的焊接及9%鎳合金的焊接
ERNi-CI
工業(yè)純鎳，用于可鍛鑄鐵及灰口鑄鐵的焊接
ERCuNi
用于70/30，80/20，90/10銅鎳合金的焊接
ERNiCu-7
用于焊接鎳銅合金B(yǎng)127，163，164和165等
ERNi-1
用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如：ASTM B160，161，162，163標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的合金
ERNiFeMn-CI
用于結(jié)節(jié)鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接
ERNiCrMo-4
用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接
ERNiCrMo-11
用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊
ERNiCrMo-13
用于焊接低碳鎳鉻鉬合金
