工程施工中橡膠止水帶斷裂原因分析與解決措施
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目前國(guó)內(nèi)已對(duì)橡膠止水帶成品的拉伸強(qiáng)度、硬度、扯斷伸長(zhǎng)率等方面性能規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)，在施工中由于止水帶是伸縮縫質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并且其一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題維修極為困難，因此，止水帶施工質(zhì)量是整個(gè)伸縮縫甚至整個(gè)工程施工質(zhì)量的影響環(huán)節(jié)。本文敘述了橡膠止水帶的止水機(jī)理及其安裝工藝，分析了止水帶斷裂的原因并針對(duì)性地提出了補(bǔ)救措施。
一、橡膠止水帶止水機(jī)理及安裝
1、止水機(jī)理橡膠止水帶是利用其高彈性能，在各種荷載下會(huì)產(chǎn)生彈性形變遇水后會(huì)發(fā)生體積膨脹，因此其能起到堅(jiān)固密封作用，既能防治建筑物外部水進(jìn)入建筑物內(nèi)部又能防止建筑物內(nèi)部水滲到外界，同時(shí)止水帶還能起到減震緩沖作用。
2、埋入式橡膠止水帶安裝：在綁扎鋼筋之前應(yīng)在墊層上或下層混凝土上彈出伸縮縫定位線，以確定伸縮縫位置；鋼筋綁扎完成后放置止水帶，止水帶兩端用定位鋼筋和扁鋼固定，用扁鋼將止水帶兩端加緊并與結(jié)構(gòu)鋼筋或定位鋼筋焊接；扁鋼用一定間距的螺栓固定以保證止水帶中間空心圓環(huán)與變形縫中心重合，同時(shí)止水帶兩端應(yīng)微微翹起與中間空心圓環(huán)成15°～30°水平夾角，便于澆筑混凝土?xí)r排出內(nèi)部空氣；對(duì)垂直設(shè)置的止水帶應(yīng)在定型鋼筋上綁扎一定間距的混凝土墊塊固定，并要保持其界面部位平展；為保證水平橡膠止水帶的中心標(biāo)高，應(yīng)在模板上彈出控制線，并在底板鋼筋處點(diǎn)焊有止水環(huán)的鋼筋棍以用來(lái)檢查標(biāo)高；一般采用從底部控制線位置處吊線墜的方法來(lái)控制垂直橡膠止水帶的垂直度。
3、可卸式橡膠止水帶安裝：為了便于安裝可卸式止水帶，需提前安裝預(yù)埋螺栓，要提前將預(yù)埋螺栓固定在提前預(yù)埋好的加鋼板止水片的鋼板上，并澆筑預(yù)埋在混凝土內(nèi)部，該部分混凝土要仔細(xì)振搗確保其密實(shí)度；變形縫的轉(zhuǎn)角部位應(yīng)做成圓弧形或45°角，圓弧半徑應(yīng)根據(jù)預(yù)埋螺栓的長(zhǎng)度確定，以2個(gè)相鄰螺栓頭的距離不影響止水帶和止水帶夾板安裝為準(zhǔn)；預(yù)埋螺栓時(shí)為了防止其被腐蝕應(yīng)在螺栓上涂抹黃油或加PVC套管；止水帶的固定應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)螺栓實(shí)際位置采用皮帶沖打孔方法，在止水帶安裝過(guò)程中不能用力拉扯止水帶，止水帶與夾板間以及與預(yù)埋鋼板之間應(yīng)填加石棉紙或軟金屬片襯墊以確保嚴(yán)密性。
4、混凝土澆筑：混凝土澆筑前要先對(duì)止水帶及縫內(nèi)雜物清洗干凈，并要在吸干止水帶表面積水后再進(jìn)行澆筑，以保證止水帶與混凝土緊密結(jié)合；在澆筑時(shí)需先進(jìn)行水平方向的變形縫施工，以確保操作人員精力集中，在澆搗水平方向變形縫(底板)砼時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)止水帶附近的搗實(shí)和排氣，第一層混凝土澆筑時(shí)要使?jié)仓䦟由愿哂谥顾畮�，便于混凝土能夠一次性振搗密實(shí)，最后用圓木棍在止水帶上部逐點(diǎn)搗實(shí)，將止水帶下的氣泡排出；對(duì)池壁豎向變形縫，應(yīng)同時(shí)對(duì)兩側(cè)同時(shí)分層澆搗混凝土，并注意調(diào)整骨料的級(jí)配，以確保砼強(qiáng)度和密實(shí)度。
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二、橡膠止水帶斷裂原因分析
1、混凝土收縮：使用伸縮縫的建構(gòu)筑物大多為超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)占地面積大施工用材料較多，施工工期相對(duì)較長(zhǎng)，因此，伸縮縫的施工工期也較長(zhǎng)，在伸縮縫施工期間由于混凝土的收縮可能導(dǎo)致帶動(dòng)止水帶斷裂現(xiàn)象。
2、環(huán)境溫差：大型結(jié)構(gòu)建筑物由于施工工期長(zhǎng)往往在伸縮縫施工完成后到頂班覆土需要很長(zhǎng)時(shí)間，期間環(huán)境溫度往往發(fā)生很大變化，而由于溫差導(dǎo)致混凝土自由伸縮時(shí)其線膨脹系數(shù)由于溫度變化而較大，導(dǎo)致混凝土發(fā)生較大的線膨脹量，而橡膠止水帶的定型產(chǎn)品適應(yīng)不了如此大的變形量而導(dǎo)致應(yīng)力集中，引起橡膠止水帶薄弱處斷裂。
3、施工原因：施工過(guò)程中若對(duì)止水帶安裝質(zhì)量控制不好，則會(huì)造成其接觸面容易脫離或產(chǎn)生氣孔，氣孔的存在使止水帶與混凝土連接不密實(shí)甚至由于氣泡存在而脫離，或使混凝土內(nèi)大粒徑骨料進(jìn)入止水帶底部，當(dāng)上層混凝土澆筑時(shí)由于止水帶下部骨料的作用而使止水帶斷裂；由于水平伸縮縫的兩側(cè)混凝土不同時(shí)澆筑，后澆筑部分要等先澆筑部分混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定要求后才能進(jìn)行，因此，橡膠止水帶的裸露時(shí)間較長(zhǎng)，在施工期間，需進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支護(hù)等工藝施工，涉及的材料較多，若施工不小心則會(huì)造成止水帶被扎穿，甚至造成斷裂。
三、解決措施：
1、化學(xué)注漿法對(duì)于底板伸縮縫止水帶斷裂可采用化學(xué)注漿外加可卸式止水帶法進(jìn)行補(bǔ)救。由于化學(xué)注漿材料具有良好的與混凝土粘接性能，待其形成固體后具有良好的彈性和遇水膨脹性。在注漿前應(yīng)將先人工用鋼銼將原來(lái)伸縮縫內(nèi)的聚苯板、拉裂的止水帶及其他雜物清除干凈，然后用清希須處理部位500mm寬范圍內(nèi)的混凝土表面，使其達(dá)到表面干凈、平整、光滑�？p內(nèi)以及縫內(nèi)其他雜物清除干凈，可根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)注漿管分次進(jìn)行高壓灌注，灌注之后在伸縮縫表面加防腐木條，之后外加頂壓鋼板；對(duì)于墻體伸縮縫則需在外側(cè)增加鋼筋混凝土擋板及嵌縫填料，之后在墻體頂部1米左右伸縮縫內(nèi)用化學(xué)注漿進(jìn)行封堵并使化學(xué)注漿與橡膠止水帶搭接，形成水栓；待施工完成后應(yīng)組織對(duì)伸縮縫寬度隨氣溫變化的觀測(cè)及地庫(kù)結(jié)構(gòu)總體變形量的觀測(cè)，以便于控制補(bǔ)救質(zhì)量。
2、塞填法在進(jìn)行塞填之前要采用同樣方法進(jìn)行清理。然后用電鉆按照一定間距在伸縮縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔和預(yù)埋膨脹螺栓。膨脹螺栓的規(guī)格要根據(jù)實(shí)際的不均勻沉降差確定，螺栓位置一定要準(zhǔn)確，預(yù)埋一定要穩(wěn)固。之后用手錘將加工好的瀝青麻絲塞進(jìn)伸縮縫內(nèi)進(jìn)行初步止水，在施工中要控制瀝青麻絲的塞填深度，以保證止水效果和節(jié)約膨脹橡膠的用量；進(jìn)行瀝青麻絲進(jìn)行初步止水之后，為了達(dá)到更佳效果，最好采用膨脹橡膠塞填瀝青麻絲未能塞滿的縫隙，最后膨脹橡膠的表面應(yīng)與混凝土表面持平，并要保證縫隙內(nèi)必須塞填密實(shí)；之后應(yīng)對(duì)混凝土表面再次進(jìn)行清洗，和對(duì)膨脹橡膠表面平整度的檢測(cè)，均符合要求后進(jìn)行橡膠板或鋼板的安裝，所用板材長(zhǎng)度應(yīng)與縫隙長(zhǎng)度相同，且板材的鉆孔位置及間距應(yīng)與膨脹螺栓鉆孔及位置相同。
四、結(jié)語(yǔ)：
伸縮縫止水帶是大型建筑物施工質(zhì)量的關(guān)鍵部位，也是施工的薄弱環(huán)節(jié)，因此在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)其高度重視，成立技術(shù)公關(guān)小組，確保按照要求進(jìn)行施工以確保工程質(zhì)量，對(duì)施工后發(fā)生止水帶斷裂現(xiàn)象應(yīng)根據(jù)實(shí)際位置采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理，亡羊補(bǔ)牢為時(shí)未晚，為保證工程的使用壽命作出強(qiáng)有力的保障。
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