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1聯(lián)軸器
1、功用
聯(lián)軸器通常用來聯(lián)接兩軸并在其間傳遞運動和轉(zhuǎn)矩；具有吸收振動和緩和沖擊的能力；可以作為一種安全裝置用來防止被聯(lián)接件承受過大的載荷，起到過載保護的作用；用聯(lián)軸器聯(lián)接軸時只有在機器停止運轉(zhuǎn)，經(jīng)過拆卸后才能使兩軸分離。
2、分類
3、分類要求
固定聯(lián)軸器：要求被聯(lián)接的兩軸中心線嚴格對中；
可移式聯(lián)軸器：允許兩軸有一定的安裝誤差；
彈性聯(lián)軸器：其中的彈性元件材料不同，能在一定范圍內(nèi)補償兩軸線間的位移，還有緩沖減震的作用。
4、位移補償
聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝誤差、承載后的變形、軸承磨損、回轉(zhuǎn)零件不平衡以及溫度變化的影響，兩軸的軸線往往存在著某種程度的相對位移與偏斜；
聯(lián)軸器要從結(jié)構(gòu)上采取各種不同的措施，使聯(lián)軸器具有補償各種偏移量的性能，否則就會在軸、聯(lián)軸器、軸承設(shè)計中引起附加載荷，導致工作情況惡化。
兩軸間的位移種類有：軸向位移、徑向位移、偏角位移和綜合位移。
2固定式剛性聯(lián)軸器
1、結(jié)構(gòu)特點
結(jié)構(gòu)簡單,維護方便，能傳遞較大的扭矩；
但對被聯(lián)接的兩軸間的相對位移缺乏補償能力；
對兩軸的對中性要求很高,若兩軸線發(fā)生相對位移,就會在軸、聯(lián)軸器和軸承上引起附加載荷和嚴重磨損，嚴重影響軸與軸承的正常工作；此外，在傳遞載荷時不能緩和沖擊和吸收振動。
2、應用場合
低速、大轉(zhuǎn)矩、載荷平穩(wěn)、短而剛性好的軸的連接。
3、種類
凸緣聯(lián)軸器和套筒聯(lián)軸器兩種。
4、凸緣聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)特點
組成：兩個帶凸緣的半聯(lián)軸器和一組螺栓。
工作原理：兩個帶凸緣的半聯(lián)軸器用鍵分別于兩軸連接，然后用螺栓把兩個半聯(lián)軸器連接成一體，以傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。
對中方式：
通過分別具有凸肩和凹槽的兩個半聯(lián)軸器的相互嵌合來對中，半聯(lián)軸器采用普通螺栓聯(lián)接；(靠預緊普通螺栓在凸緣邊接觸表面產(chǎn)生的摩擦力傳遞力矩；用鉸制孔螺栓對中，靠螺桿承受擠壓與剪切傳遞力矩)。
兩個半聯(lián)軸器都制出凸肩，共同與一個剖分環(huán)配合而實現(xiàn)對中。
適用：低速、大轉(zhuǎn)矩、載荷平穩(wěn)、短而剛性好的軸的連接。
結(jié)構(gòu)簡單，傳遞扭矩大；傳力可靠、對中性好；拆裝簡便、應用廣泛；但不具有位移補償功能；按標準選用。
5、套筒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)特點
組成：通過公用套筒與兩軸采用鍵連接或銷連接。
優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低，徑向尺寸小。
缺點：裝拆時需軸向移動。
適用場合：兩軸直徑較小、兩軸對中性精度高、工作平穩(wěn)的場合，用于傳遞轉(zhuǎn)矩較小的場合。
3撓性聯(lián)軸器
1、剛性可移式聯(lián)軸器（無彈性元件聯(lián)軸器）的種類：十字滑塊聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器和鼓形齒聯(lián)軸器。
齒式聯(lián)軸器
組成：兩個帶有內(nèi)齒及凸緣的外套筒、 兩個帶外齒的內(nèi)套筒。
工作原理：兩內(nèi)套筒分別用鍵與兩軸連接，兩外套筒用螺栓連接，通過內(nèi)外齒的嚙合傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。
特點：為能補償兩軸的相對位移，將外齒環(huán)的輪齒做成鼓形齒，齒頂做成中心線在軸線上的球面，齒頂和齒側(cè)留有較大的間隙。
通過嚙合齒間的頂隙、側(cè)隙，具備有允許兩軸間有徑向、軸向、角綜合位移補償?shù)墓δ埽?轉(zhuǎn)速高（可達3500r/min），能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩（可達106N·m），并能補償較大的綜合位移，工作很高、對安裝精度要求不高，要潤滑。
缺點：質(zhì)量大，制造較困難，成本高。
應用：廣泛用于汽車等大重型機械設(shè)備中。
2、十字滑塊聯(lián)軸器
結(jié)構(gòu)特點：由半連軸器1、3（左、右套筒）和浮動盤2（十字滑塊）聯(lián)接在一起,兩軸一起轉(zhuǎn)動；浮動盤的凸榫可在半連軸器的凹槽中滑動；摩擦較大，要加以潤滑。
優(yōu)點：徑向尺寸小,結(jié)構(gòu)簡單
缺點：但耐沖擊性差，滑塊與凹槽間易摩損，需潤滑；十字滑塊因徑向位移會產(chǎn)生較大離心慣性力，而給軸和軸承帶來附加載荷。
應用場合：常用于剛性大、轉(zhuǎn)速低，沖擊小的場合。