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PLC企業(yè)資訊
    貴陽斜齒輪減速機(jī)廠家直銷_重慶林創(chuàng)機(jī)械有限公司
    發(fā)布者:linch001  發(fā)布時(shí)間:2019-04-28 12:47:32

            重慶林創(chuàng)機(jī)械有限公司【服務(wù)熱線:15823157406】,是集研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后維護(hù)為一體的減速機(jī)制造企業(yè)。公司型號(hào)全、配件庫(kù)存量大、快速裝配、1-3天發(fā)貨。詳細(xì)選型及特殊配置請(qǐng)您來電咨詢洽談!可非標(biāo)定制,提供技術(shù)支持。      

     



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    GB/T 131-1993 機(jī)械制圖 表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法(eqv ISO 1302:1992)
    GB/T1356-2001通用機(jī)械和重型機(jī)械用圓柱齒輪 標(biāo)準(zhǔn)基本齒條齒廓(idt ISO 53:1998)
    GB/T3505-2000產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面結(jié)構(gòu)的術(shù)語、定義及參數(shù)(eqv ISO 4287:1997)
    GB/T 6062-1985 輪廓法觸針式表面粗糙度測(cè)量?jī)x 輪廓記錄儀及中線制輪廓計(jì)(neq ISO 1880:1979)
    GB/T 10095.1-2001漸開線圓柱齒輪 精度 第1部分:輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值(idt ISO 1328-2:1997)
    GB/T 10095.1-2001漸開線圓柱齒輪 精度第2部分:徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值(idt ISO 1328-2:1997)
    GB/T10610-1998 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法(eqv ISO 4288:1996)
    ISO11562:1996 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 表面結(jié)構(gòu):輪廓方法 相位校正濾波器的計(jì)量特征
    ISO 13565-1:1996 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 表面結(jié)構(gòu):輪廓方法 分層功能性質(zhì)的表面 第1部分:濾波和一般測(cè)量條件
    ISO13565-2:1996產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 表面結(jié)構(gòu):輪廓方法 分層功能性質(zhì)的表面 第2部分:使用等效直線的實(shí)體比
    率曲線的高度特征
    3 符號(hào)和定義
    3.1符號(hào)
    單項(xiàng)要素測(cè)量所用的偏差符號(hào),用小寫字母(如f)加上相應(yīng)的下標(biāo)組成;而表示若干單項(xiàng)要素偏差組合的“總”偏差所用
    的符號(hào),采用大寫字母(如F)加上相應(yīng)的下標(biāo)組成。




    fwβ 齒面波度的波幅 μm
    bc1 接觸斑點(diǎn)的較大長(zhǎng)度 %
    bc2 接觸斑點(diǎn)的較小長(zhǎng)度 %
    hc1 接觸斑點(diǎn)的較大高度 %
    hc2 接觸斑點(diǎn)的較小高度 %
    lr 精糙度輪廓的取樣長(zhǎng)度 mm
    ln 評(píng)定長(zhǎng)度(不注明規(guī)定ln=5×lr見
    GB/T3505-2000中表C2和GB/T10610-1998中4.4)
    Wr 實(shí)體長(zhǎng)度 %
    Mr1,Mr2 實(shí)體(粗糙度核心輪廓)分段點(diǎn) %
    Ra 粗糙度輪廓的算術(shù)平均偏差 μm
    Rk 粗糙度核心輪廓深度 μm
    Rpk 減去的峰高 μm
    Rυk 減去的谷深 μm
    RZ 粗糙度輪廓的最大高度(見GB/T3505) μm
    Z(x) 縱坐標(biāo)值 μm
    λ 波長(zhǎng) mm
    λc 截止波長(zhǎng)(波紋度的截止短波長(zhǎng)) mm
    λs 粗糙度的截止短波長(zhǎng) mm
    3.2 術(shù)語和定義
    3.2.1 通用術(shù)語
    3.2.1.1 表面加工紋理
    表面主要加工痕跡的方向(見圖1a)。
    注:表面加工紋理通常是由所用的加工方法決定的。
    3.2.1.2 粗糙度
    粗糙度輪廓的微觀不平度(見3.2.2.1)。它是在加工過程中所形成的表面結(jié)構(gòu)(微觀幾何形狀特性)的一種組成成分,不
    包括波紋度和形狀偏差。
    3.2.1.3波紋度
    波紋度輪廓的不平度(見3.2.2.2)。它是表面形狀特性的一種組成成分,粗糙度是疊加在它的上面的(見圖1a,b,c)。通
    常,加工的齒輪輪齒表面的波紋度間距顯著大于粗糙度間距。
    圖1
    3.2.2 與評(píng)定表面輪廓有關(guān)的術(shù)語
    3.2.2.1 粗糙度輪廓
    粗糙度輪廓的通過波段是由λc與λs輪廓濾波器限定的(見ISO 11562:1996第3章)
    1 粗糙度輪廓是評(píng)定粗糙度輪廓參數(shù)的基礎(chǔ)
    2理論在ISO 11562:1996的3.2中給出了λc和λs之間的聯(lián)系數(shù)。
    3.2.2.2 波紋度輪廓
     波紋度輪廓是在用輪廓濾波器λc后留下的長(zhǎng)波成分的周期性部分
    3.2.2.3 粗糙度輪廓的中線
    粗糙度輪廓的中線是被輪廓濾波器λc所壓縮后的長(zhǎng)波輪廓成分(見ISO 11562:1996的3.2.1)。
    注:粗糙度輪廓的中線是測(cè)量粗糙度輪廓縱坐標(biāo)Z(x)的其準(zhǔn)線,見圖2。
    3.2.2.4 縱坐標(biāo)值
    所評(píng)定輪廓在任一位置x的高度。
    3.2.2.5 粗糙度的取樣長(zhǎng)度lr
    用于識(shí)別所評(píng)定輪廓不平度特征的x軸方向的長(zhǎng)度。粗糙度的取樣長(zhǎng)度lr在數(shù)值上同輪廓濾波器λc的特性波長(zhǎng)相等(見
    GB/T3505)。
    圖2 測(cè)量長(zhǎng)度
    3.2.2.6 評(píng)定長(zhǎng)度ln
    用于評(píng)定被測(cè)定輪廓的x軸方向的長(zhǎng)度,評(píng)定長(zhǎng)度可以包括一個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度(見GB/T3505-2000中4.4)。
    3.2.2.7 輪廓濾波器的截止波長(zhǎng)λc
    正弦波輪廓的波長(zhǎng),在這一波長(zhǎng)的幅值的50%被輪廓濾波器通過(見ISO 11562)。
    3.2.2.8截止比
    給定通過波段的長(zhǎng)波截止波長(zhǎng)與短波截止波長(zhǎng)之比(見ISO11562)。
    3.2.3 與表面粗糙度參數(shù)有關(guān)的術(shù)語
    3.2.3.1粗糙度輪廓的最大高度RZ
    在取樣長(zhǎng)度內(nèi)最大的輪廓峰高Zp與最大的輪廓谷深Zυ之和(見GB/T3505-2000中4.1.3和圖8)。
    注:通常這個(gè)參數(shù)是按五個(gè)連接的取樣長(zhǎng)度的最大高度的平均值來測(cè)定的,這評(píng)定長(zhǎng)度就包含五個(gè)取樣長(zhǎng)度(見圖3)。
    圖3 粗糙度輪廓的最大高度
    3.2.3.2 粗糙度輪廓的算術(shù)平均Ra
    在取樣長(zhǎng)度內(nèi)縱坐標(biāo)絕對(duì)值Z(x)的絕對(duì)值的算術(shù)平均值(見GB/T3505-2000中4.2.1)。
    Ra= ……………………(1)
    式中:lr——Ra的取樣長(zhǎng)度;
    Z(x),Zi——縱坐標(biāo)值。
    注:算術(shù)平均Ra是按五個(gè)連接的取樣長(zhǎng)度組成的評(píng)定長(zhǎng)度來確定的(見圖4和GB/T10610)。
    3.2.4輪齒波度
    波度是齒面的周期性波紋度,波度的特殊形狀有以下特征:
    ——表面加工紋理接行于(同相嚙齒輪的)接觸線;
    ——投影在節(jié)圓上(在回轉(zhuǎn)平面內(nèi))的波紋數(shù)為整數(shù),見圖5;
    ——它們是產(chǎn)生噪聲的一個(gè)可能原因。

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