一、引用的標(biāo)準(zhǔn)：
1.1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88；
1.2《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89；
1.3《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91；
1.4《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》；
1.5《涂裝技術(shù)術(shù)語(yǔ)》（GB8264-1987）
1.6《大氣環(huán)境腐蝕性分類》（GB/15957-1995）
1.7《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）
1.8以上所列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，在執(zhí)行過(guò)程中以版本為準(zhǔn)。
二、廠房彩鋼瓦翻新噴漆承包范圍：
廠房彩鋼瓦翻新噴漆工程 ，大型機(jī)械處理和人工打磨結(jié)合施工、噴涂底漆一道；面漆一道，顏色甲方制定。
底漆：環(huán)氧底漆；
面漆：丙烯酸聚氨酯面漆；
油漆品牌：江蘇金陵油漆。
廠房彩鋼瓦屋頂翻新噴漆施工。
1廠房彩鋼瓦翻新噴漆操作工序：
安全防護(hù)措施——廠房彩鋼瓦打磨處理——質(zhì)量檢查——噴涂底漆一道——質(zhì)量檢查——噴涂面漆一道--工程驗(yàn)收 。
2廠房彩鋼瓦翻新噴漆基層處理
2.1底層清除工藝：
基層表面的處理，施工前對(duì)彩鋼瓦采用機(jī)械除銹方式，應(yīng)采用角項(xiàng)磨光機(jī)、鋼鏟、鋼絲刷、銼等工具，把所有死角清除干凈，鋼材表面不允許存留可清除的軋制表皮，必須無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、銹層等，處理等級(jí)應(yīng)達(dá)到st3級(jí)即：處理后的金屬表面無(wú)可見(jiàn)的油污，并且沒(méi)有附著不牢氧化皮、鐵銹等附著物。用電動(dòng)磨光機(jī)整體處理基體，以便增加涂層的粘結(jié)力。用毛刷干凈抹布擦去基層塵埃等附著物。廠房彩鋼瓦處理自檢、檢查合格后，請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表及監(jiān)理檢查合格后應(yīng)即交刷漆班，不得受潮，污染或過(guò)夜，必須在12小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。廠房屋面彩鋼瓦翻新噴漆施工，保證顏色不脫色五年以上；不生銹五年以上。
3、防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)
①防腐層全部噴涂完成并固化后，進(jìn)行外觀、厚度、表面檢查，并對(duì)檢查出的缺陷修補(bǔ)至合格。
②外觀檢查。
1)用目測(cè)檢查。
2)防腐層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)漏噴涂處。
三、廠房彩鋼瓦翻新噴漆高壓無(wú)氣噴涂施工：
1）采用高壓無(wú)氣噴涂法涂裝時(shí)，應(yīng)將插入漆桶的原料口裝上濾網(wǎng)；并在噴涂前用毛刷將焊縫或夾角等不易噴涂的位置進(jìn)行預(yù)涂；然后再進(jìn)行噴涂施工。
2）噴涂時(shí)，將高壓無(wú)氣噴涂機(jī)及漆桶放置平衡，防止傾倒。工作壓力宜為11.8-16.7Mpa，噴嘴與被涂面距離不得小于400mm，噴涂角度為70-90°。
3）操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格撐握噴槍的有效噴覆面，以保證下槍蓋住上一槍的漏涂部分。
4）每次噴涂結(jié)束后應(yīng)立即清洗噴涂機(jī)及噴槍和輸運(yùn)軟管，防止油漆堵塞而影響正常施工。
5）交工驗(yàn)收：經(jīng)自檢全部達(dá)到質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)后，備好交工資料遞交甲方組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫交工驗(yàn)收證明書。然后交甲方使用。
四、廠房彩鋼瓦翻新噴漆安全管理制度及辦法
4.1項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全下列安全管理記錄或臺(tái)帳：
1) 不符合糾正與預(yù)防措施管理臺(tái)帳；
2) 安全教育；
3) 安全會(huì)議；
4) 特種作業(yè)人員登記；
5) 傷亡事故調(diào)查統(tǒng)計(jì)；
6) 安全獎(jiǎng)罰；
7) 保健和防護(hù)用品發(fā)放；
8) 危險(xiǎn)物品登記；
9) 有關(guān)機(jī)具設(shè)備車輛的維修保養(yǎng)記錄；
10) 有關(guān)作業(yè)許可證臺(tái)帳；
11) 安全技術(shù)交底卡，“三表一證”驗(yàn)收記錄；
12) 文件發(fā)放與管理程序要求的其它臺(tái)帳和記錄；
