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檢測：1、鋼纖維的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，要求其抗拉強(qiáng)度不低于380MPA；2、鋼纖維的抗彎拆性能，鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷，每批次檢驗(yàn)不少于10根；3、雜質(zhì)含量，鋼纖維表面不得有油污，不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長度偏差不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)長度的10%，每批次至少隨機(jī)抽查10根以上；5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%，可采取重量法檢驗(yàn)，每批次抽檢100根，用天平稱量，卡尺測其長度，要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線保證對正，擠出�？诓迦顺尚湍＞邇�(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離，以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正，不應(yīng)錯位。
當(dāng)鋼纖維混凝土破壞時(shí)，大都是纖維被拔出而不是被拉斷，因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度是改善纖維增強(qiáng)效果的主要控制因素之一。加入鋼纖維的混凝土其抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、韌性、沖擊韌性等性能均得到較大提高。結(jié)合鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度、彎拉強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度）設(shè)計(jì)公式。
單壁波紋管以內(nèi)徑或外徑為基本結(jié)構(gòu)參數(shù)，其他如壁厚、波距、波厚等均以內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)而確定。波紋高度可用波深系數(shù)K表示，它是波紋管外徑與內(nèi)徑之比，其值越大，波紋的高度越高。波紋管的波形，按沿軸向剖開后的幾何形狀可分為螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形，波形對管的剛度和強(qiáng)度都有一定影響。
原材料的檢驗(yàn)：必須滿足上述原材料的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼纖維混凝土的檢驗(yàn)：應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同時(shí)必須現(xiàn)場目檢鋼纖維在混凝土的分布情況，發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象應(yīng)延長拌和時(shí)間。
牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開模前制品基本定型，避免卷取時(shí)波紋節(jié)距拉長。擠出溫度控制 加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計(jì)量段175~185℃，機(jī)頭175℃~180℃，口模170~180℃。
生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)：擠出機(jī)一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機(jī))。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對上下對開的連續(xù)吹塑模組成，上下模以履帶式分別固定在兩傳動帶上。
當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動模具轉(zhuǎn)動時(shí)，上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合-打開動作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔，吹脹成型波紋管后模具打開，可使制品脫模。波紋成型裝置同時(shí)起到制品成型和牽引作用。
抗拉強(qiáng)度鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度，可通過試驗(yàn)所得的劈裂抗拉強(qiáng)度乘以強(qiáng)度折減系數(shù)0.80確定，劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法按GB J81規(guī)定進(jìn)行鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fftk=ftk（1+αt?ρf?lf/df)fftk，ftk－－鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)值；αt－－鋼纖維對鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)，宜通過試驗(yàn)確定；ρf－－鋼纖維體積率（即鋼纖維摻量體積率）lf－－鋼纖維長度df－－鋼纖維直徑或等效直徑lf/df－－鋼纖維長徑比。
改善辦法：⒈改善基體對鋼纖維的粘結(jié)性能；即改善混凝土基體，如采用更高強(qiáng)度混凝土⒉增加纖維的粘結(jié)長度；即增加長徑比，公式中l(wèi)f/df⒊改善纖維的形狀、增加纖維與基體間的摩阻和咬合力；即提高鋼纖維影響系數(shù)α 鋼纖維的類型。
PVC單壁波紋管與PVC普通管材生產(chǎn)技術(shù)的主要區(qū)別在于其擠出圓環(huán)形斷面的管坯后，趁熱在波紋型吹塑模具內(nèi)成型為波紋管，詳見后述之工藝流程、生產(chǎn)工藝及成型原理。
生產(chǎn)工藝：將PVC按一定比例加入適當(dāng)助劑混煉，一般采用“Z”型捏合機(jī)或高速捏合機(jī)使其混合均勻，經(jīng)擠出機(jī)造�；虿捎秒p螺桿粉料一次成型。使用單螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)一般為30~60r/min,機(jī)頭壓力控制約36~54MPa。 攪拌完成后隨即取樣，如纖維已均勻分散成單絲，則混凝土可投入使用，如果仍有成束纖維則延長攪拌時(shí)間20～30秒，即可使用。④ 加入纖維的混凝土同普通混凝土施工及養(yǎng)護(hù)工藝完全相同。
我們對于此種橡膠止水帶設(shè)計(jì)及選用標(biāo)準(zhǔn)： 在工程設(shè)計(jì)及施工選用過程中，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度及厚度應(yīng)按以下條件確定:1、水壓小于4m,水平和垂直變形量不超過10mm 時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于200mm，厚度不宜小于5mm；2、水壓為4-8m，水平和垂直變形量不超過30mm時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于300mm，厚度不宜小于6mm；3、水壓大于8m,水平和垂直變形量超過30mm時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于350mm ,厚度不宜小于8mm；4、水壓不大于8m,水平變形量不超過20mm，當(dāng)無垂直變形時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于200mm,厚度不宜小于5mm。
回填土是粘性土，在土工布上面需鋪3－5公分的黃沙為比較理想，有利于土工布的濾水；如回填土是一種營養(yǎng)土或輕質(zhì)土就無需再鋪設(shè)一層黃沙，這種土本身就很松很容易濾水。
土工膜選型：國內(nèi)生產(chǎn)土工膜的廠家比較多，產(chǎn)品規(guī)格也五花八門，有一布一膜，一布二膜，二布一膜，二布二膜及多布多膜等。型號有200g/m2~1000g/m2等，亦可由用戶根據(jù)自己的實(shí)際情況提出要求，由廠家根據(jù)要求單獨(dú)生產(chǎn)。
是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點(diǎn)，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。
為了增加鋼纖維與混凝土等基體的粘結(jié)強(qiáng)度，常常采用改變鋼纖維的外形，即通過生產(chǎn)異形鋼纖維的辦法加以解決，常見的方法有三種：⑴壓棱法：在切斷鋼絲前，用進(jìn)給鋼絲的夾送輥在鋼絲上壓出棱形凹坑。⑵波形法：在切斷鋼絲前，用進(jìn)給鋼絲的夾送輥將鋼絲壓成波形后再切斷。⑶彎鉤法：在切斷鋼絲前，用進(jìn)給鋼絲的夾送輥等距離地壓出彎鉤狀再切斷國外產(chǎn)品名稱為“DRAMⅨ"。
使用聚丙烯纖維注意事項(xiàng)： 聚丙烯纖維只作為混凝土的“次要加強(qiáng)筋”，而非結(jié)構(gòu)受力鋼筋，所以聚丙烯纖維的摻入不能改變原設(shè)計(jì)中的配筋率。
鋼板止水帶除此之外，當(dāng)結(jié)構(gòu)斷面尺寸大于500mm時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于300mm，當(dāng)CB型止水帶進(jìn)行彎曲放置時(shí)，其轉(zhuǎn)彎半徑不得小于300mm。中埋式橡膠止水帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)按止水GBl8173.2—2000是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性。
當(dāng)土工布鋪設(shè)完畢，噴灑完第二遍瀝青粘層油并冷卻約2小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)拋灑適量的細(xì)黃砂，以防止車輛經(jīng)過 土工布上時(shí)，由于車輪粘油將布帶起或 破壞，細(xì)砂用 量約1～2kg/m2。
土工布，又稱土工織物，它是由合成纖維通過針刺或編織而成的透水性土工合成材料。成品為布狀，一般寬度為4-6米，長度為50-100米。土工布分為有紡?fù)凉げ己蜔o紡?fù)凉げ肌＞哂袃?yōu)秀的過濾、排水、隔離、加筋、防滲、防護(hù)作用，具有重量輕、抗拉強(qiáng)度高、耐高溫、抗冷凍、耐老化、耐腐蝕的特性。
排水板在鋪設(shè)時(shí)邊與邊右搭接下來1－2支點(diǎn)，也可以兩塊底板碰齊，上面利用土工布搭接，只要保持沒有泥土進(jìn)入排水板的排水通道就 可以,保持排水暢通。
請?jiān)诟稍铩⑼L(fēng)的環(huán)境下儲存排水板，防止暴曬，遠(yuǎn)離火源。請立放或平放排水保護(hù)板，不得傾斜或交叉橫壓，堆放高度不要超過3層、不可以重物堆壓。鋪設(shè)時(shí)要平整自然，順坡或依水流向鋪設(shè)。單鋪土工布時(shí)搭接處保證150cm，搭接處用膠或砂土壓實(shí)避免移動，并隨后回填，第一層回填土保證夯實(shí)后才進(jìn)行下一步，分層回填必 須夯實(shí)。
設(shè)計(jì)：復(fù)合土工膜防滲體結(jié)構(gòu)由基面、復(fù)合土工膜、保護(hù)層、塊石（或砼）護(hù)坡共四層組成。復(fù)合土工膜防滲結(jié)構(gòu)體剖面圖（單位：mm）土工膜基面設(shè)計(jì)①鋪膜基面設(shè)計(jì)（即壩殼表面處理要求）為防止復(fù)合土工膜上鋪填土層順其表面滑動，增加保護(hù)層（包括護(hù)面）的穩(wěn)定性，將上游鋪膜壩殼表面開挖成臺階段，每級高差為0.3m，水平寬根據(jù)坡比而定，斜坡設(shè)計(jì)為1 : 1.0。開挖成形后，將表面的磚、石塊及*根樹等清除干凈，并用拍板將表面打緊，平整。
土工膜保護(hù)設(shè)計(jì)：復(fù)合土工膜的防滲效果取決于施工中和運(yùn)行過程中塑料膜的完好程度，為了防止人畜踐踏，動植物破壞以及減少光熱作用，由于它們是高分子化纖聚合物，故應(yīng)特別避免陽光的直接照射，所以復(fù)合土工膜上應(yīng)鋪保護(hù)層。保護(hù)層的顆粒直徑不能太大，否則會刺破復(fù)合土工膜，一般對保護(hù)層的顆粒直徑大小要按下式進(jìn)行近似估算。
聚丙烯纖維不能取代結(jié)構(gòu)性的加強(qiáng)材料，不能單獨(dú)用于沉降和受強(qiáng)大外力沖擊抗裂的場合，不可因?yàn)槭褂镁郾├w維而減少主結(jié)構(gòu)的尺寸，使用聚丙烯纖維的施工和養(yǎng)護(hù)仍要嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定及慣例進(jìn)行。聚丙烯纖維的存放防止陽光長時(shí)間直接照射。徐州瀝青杉木板總經(jīng)銷廠家（有限公司-歡迎您)運(yùn)城瀝青杉木板總經(jīng)銷廠家（有限公司-歡迎您)
性能特點(diǎn)1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獨(dú)特，抗壓能力強(qiáng)；2、內(nèi)壁光滑，過流量大；3、產(chǎn)品連接方便，接口密封好，耐腐蝕，零滲漏，不結(jié)垢，避免二次污染，是理想的“綠色管材”；4、產(chǎn)品具有良好的撓曲性能，可適應(yīng)土壤的不均勻沉降；5、使用壽命長，地埋使用可達(dá)50年以上；6、產(chǎn)品重量輕，施工方便，可降低施工費(fèi)用，縮短施工周期；7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或細(xì)粒鋼管高3～5倍。
生產(chǎn)工藝：·數(shù)字化全線集中控制·雙機(jī)共擠，雙層分流·全真空覆帶式送進(jìn)·隨機(jī)擴(kuò)口一次成型。
鋼纖維生產(chǎn)時(shí)常用水溶性粘結(jié)劑將其集束粘結(jié)在一起，從而起到縮小長徑比的作用。這種集束鋼纖維投入混凝土攪拌機(jī)后，粘結(jié)劑很快溶解于水，鋼纖維則均勻分布在混凝土中。
薄板剪切法是吧冷軋薄鋼板切成鋼纖維的方法，剪切前用特制的小型縱剪機(jī)將薄冷軋卷板剪成帶鋼卷，帶鋼卷的寬度和鋼纖維的長度相同，然后將帶鋼卷連續(xù)不斷地送入旋轉(zhuǎn)刀具或普通沖床切斷，旋轉(zhuǎn)刀具的軸與薄板進(jìn)給方向互相垂直。