預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑不錯(cuò)
70年代改革開放之初，為了滿足進(jìn)口設(shè)備的需要，我國開始了高強(qiáng)無收縮灌漿料的研制工作，并于1977年研制成功，開始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過20多年的研究、實(shí)踐，我國高強(qiáng)無收縮灌漿料的技術(shù)性能逐步提高，其各項(xiàng)技術(shù)性能已達(dá)到水平。
支座灌漿料主要的特點(diǎn)是操作簡單，使用方便。除此之外還具有優(yōu)異的流動(dòng)性，自流找平，不需振搗，抹壓，施工速度快、方便。具有非常高的小時(shí)強(qiáng)度、后期強(qiáng)度高，不收縮。根據(jù)不同的施工溫度，2小時(shí)即可獲得20-40Mpa的抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度高。具有微膨脹性能及優(yōu)異的抗開裂性能。支座灌漿料適應(yīng)溫度范圍寬，在-5℃～-35℃條件下，無需任何輔助保溫或降溫措施都可施工。在高溫或低溫條件下，能夠同時(shí)保證強(qiáng)度發(fā)展和施工流動(dòng)性的需要。支座灌漿料適應(yīng)于搶修、軌道填充、支座灌漿，尤其是適合高速鐵路橋梁支座或軌道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補(bǔ)。
BJZTHY
2、建（構(gòu)）筑物使用高強(qiáng)不銹鋼絞線網(wǎng)的抹灰找平保護(hù)砂漿； 3、道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ)； 4、機(jī)場跑道、高速公路車道及 到破損部位的修補(bǔ)及搶修； 5、工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修。 四、典型用途： 該產(chǎn)品主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù)，以恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建（構(gòu)）筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護(hù)砂漿。該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強(qiáng)度等性能。
灌漿料一般都用在地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、機(jī)電設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等；它之所以被廣泛的運(yùn)用在這些地方與它的優(yōu)良性能是離不開的；市面上針對不同的需求，生產(chǎn)了許多不同類型的灌漿料，例如：耐高溫灌漿料、防凍型灌漿料、高旱強(qiáng)灌漿料等。
，粘接性能好； 有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡便，可潮濕基層施工，健康環(huán)保。使施工步驟變得簡單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性。 二、項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)結(jié)果 抗壓強(qiáng)度（Mpa） R1≥15 16.6 R3≥25 30.5 R28≥40 52.8 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） ≥0.9 1.73 彈性模量（Mpa） / 2.4?104 原強(qiáng)度 ≥1.0 1.8 壓剪強(qiáng)度耐水 ≥0.7 1.5 （Mpa）耐凍融 ≥0.7 1.5 三、應(yīng)用范圍： 1、混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ)；
灌漿料一般都用在地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、機(jī)電設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等；它之所以被廣泛的運(yùn)用在這些地方與它的優(yōu)良性能是離不開的；市面上針對不同的需求，生產(chǎn)了許多不同類型的灌漿料，例如：耐高溫灌漿料、防凍型灌漿料、高旱強(qiáng)灌漿料等。
五、施工特點(diǎn): 1、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工時(shí)無需振搗，在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫? 2、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa，能大限度的加快工程進(jìn)度； 3、抗?jié)B性能強(qiáng)：具有良好的抗?jié)B性能，1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求； 4、粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于1.8Mpa，可大程度保證高強(qiáng)混凝土修補(bǔ)砂漿與修補(bǔ)基層間的緊密粘接； 5、可冬季施工：聚合物修補(bǔ)砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時(shí)，進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門面、水平面及頂面的修補(bǔ)室外施工； 6、耐久性強(qiáng)：50次凍融循環(huán)后強(qiáng)度無明顯變化，在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度提高。
支座灌漿料是由高強(qiáng)度材料當(dāng)作骨料，用水泥作為結(jié)合劑使用，配合一些高流態(tài)、防離析、輕微的膨脹、抗裂化等物質(zhì)調(diào)制而成。它在施工現(xiàn)場使用時(shí)需要加入一些水，混合攪拌均勻，然后才可以使用。灌漿料的優(yōu)點(diǎn)很多，例如灌漿料自身具有很好的流動(dòng)性，可以快速變硬、旱強(qiáng)、不會(huì)產(chǎn)生收縮、高強(qiáng)、輕微的膨脹效果；不會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生任何的污染，無毒、不易老化、無害；自身的密性好，不會(huì)發(fā)生銹蝕；施工方面的質(zhì)量也是非�？煽康模杀镜�，工期縮短，使用起來簡單便捷等；它從基礎(chǔ)上解決了設(shè)備底座受力的狀況，讓它每個(gè)地方承受設(shè)備的荷載都一樣，來達(dá)到各種機(jī)械的安裝要求，是不需要墊安裝時(shí)代理想的產(chǎn)品。
六、施工方法： 1、基層要求及處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無油污，無浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時(shí)，可預(yù)先涂刷界面處理劑。 2、材料配制：將粉料：水按質(zhì)量比100：13稱取放置。將實(shí)際用量90％的水倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的10％水逐漸倒入并攪拌無結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)保證在半小時(shí)內(nèi)用完。 3、施工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂刷一遍界面處理劑（甲：乙＝3：1），聚合物修補(bǔ)砂漿一次施工面積不宜過大，應(yīng)分條分塊錯(cuò)開施工，每塊面積不宜大于10平米，錯(cuò)開施工的間隔不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開。 4、聚合物修補(bǔ)砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí)。立面或頂面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5－10MM,待前一層指觸于時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
70年代改革開放之初，為了滿足進(jìn)口設(shè)備的需要，我國開始了高強(qiáng)無收縮灌漿料的研制工作，并于1977年研制成功，開始在冶金設(shè)備安裝中大量應(yīng)用。經(jīng)過20多年的研究、實(shí)踐，我國高強(qiáng)無收縮灌漿料的技術(shù)性能逐步提高，其各項(xiàng)技術(shù)性能已達(dá)到水平。
3、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌：按照推薦用水量計(jì)量好水，先加入約四分之三的水?dāng)嚢?～2分鐘，再加入剩余的水繼續(xù)攪拌至均勻，整個(gè)攪拌時(shí)間控制在5分鐘以內(nèi)。一次攪拌量不宜過多，以20分鐘內(nèi)使用完為宜。
在高強(qiáng)無收縮灌漿料的使用上，已從傳統(tǒng)的用于機(jī)械設(shè)備安裝的二次灌漿發(fā)展到用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修補(bǔ)方面，并獲得了良好的效果。上普遍將高強(qiáng)無收縮灌漿料應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備安裝和加固修補(bǔ)工程中。