磁粉檢測(cè)（MT）磁粉探傷原理：
鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
磁粉探傷的適用范圍：
磁粉探傷適用于檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小，間隙極窄（如可以檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm/寬為微米級(jí)的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性。
磁粉探傷不能檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料和用奧氏體不銹鋼焊條焊接的焊縫，也不能檢測(cè)銅、鋁、鈦等非磁性材料。馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼具有磁性，可以進(jìn)行磁粉探傷。z89g88l5ysqw
磁粉探傷可以發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷，但對(duì)于表面淺的劃傷、埋藏較深的孔洞和與工件夾角小于20度的分成及折疊難以發(fā)現(xiàn)。
滲透探傷(PT)
滲透探傷原理：
滲透探傷是基于液體的毛細(xì)管作用（或毛細(xì)管現(xiàn)象）和固體染料在一定條件下的發(fā)光現(xiàn)象。
滲透探傷的工作原理是：被檢工件在被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的滲透，滲透液可以滲進(jìn)表面開(kāi)口的缺陷中；經(jīng)過(guò)去除被檢工件表面多余的滲透液和干燥后，再在被檢工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯象劑；同樣，在毛細(xì)管作用下，顯象劑將吸附缺陷中的滲透液，使?jié)B透液回滲到顯象劑中；在一定光源下（黑光或白光），缺陷處之滲透液痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而檢測(cè)處缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
滲透探傷可以檢查金屬和非金屬材料的表面開(kāi)口缺陷，例如：裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開(kāi)口缺陷，特別是細(xì)微的表面開(kāi)口缺陷，一般情況下，目視檢查難以發(fā)現(xiàn)。
射線在穿透物質(zhì)的過(guò)程中會(huì)與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射而使射線強(qiáng)度衰減。強(qiáng)度衰減程度取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和射線在物質(zhì)中穿越的厚度。如果被透照物體（試件）的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件，該局部區(qū)域的透過(guò)射線強(qiáng)度就會(huì)于周圍產(chǎn)生差異。把膠片放在適當(dāng)?shù)奈恢檬蛊湓谕高^(guò)射線的作用下感光，經(jīng)暗室處理后得到底片。底片上各點(diǎn)的黑化程度取決于射線照射量（射線強(qiáng)度×照射時(shí)間），由于缺陷部位和完好部位的透射射線不同。底片上相應(yīng)部位就會(huì)出現(xiàn)差異。底片上相鄰區(qū)域的黑度差異定義為對(duì)比度。把底片放在觀片燈光屏上借助透過(guò)光線觀察，可以看到由此對(duì)比度構(gòu)成的不同形狀的影像，評(píng)片人員局此判斷缺陷情況并評(píng)價(jià)試件質(zhì)量。