從焊縫本身來(lái)說(shuō)決定焊縫質(zhì)量的因素主要有3方面，分別是焊縫內(nèi)部缺陷、焊縫外觀表面缺陷以及焊縫尺寸。因此，焊縫質(zhì)量等級(jí)就存在著兩重含義，其一是針對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，其二是針對(duì)焊縫外觀表面缺陷檢驗(yàn)。但目前絕大部分情況是設(shè)計(jì)者只進(jìn)行籠統(tǒng)的規(guī)定，如“該焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)”，此時(shí)正確的理解是“焊縫內(nèi)部缺陷按二級(jí)檢驗(yàn)，外觀缺陷也按二級(jí)檢驗(yàn)�！�
常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有： －超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing（縮寫(xiě) UT） －射線檢測(cè) Radiographic Testing（縮寫(xiě) RT）； －磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing（縮寫(xiě) MT）； －滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing （縮寫(xiě) PT）； －渦流檢測(cè)Eddy current Testing（縮寫(xiě) ET）
射線檢測(cè)適用于碳素鋼、低合金鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金材料制機(jī)械、器件等的焊縫及鋼管對(duì)接環(huán)縫。射線對(duì)人體不利，應(yīng)盡量避免射線的直接照射和散射線的影響。
超聲檢測(cè)系指用A型脈沖反射超聲波探傷儀檢測(cè)缺陷，適用于金屬制品原材料、零部件和焊縫的超聲檢測(cè)以及超聲測(cè)厚。
磁粉檢測(cè)適用于鐵磁性材料制品及其零部件表面、近表面缺陷的檢測(cè)，包括干磁粉、濕磁粉、熒光和非熒光磁粉檢測(cè)方法。
滲透檢測(cè)適用于金屬制品及其零部件表面開(kāi)口缺陷的檢測(cè)，包括熒光和著色滲透檢測(cè)。
渦流檢測(cè)適用于管材檢測(cè)，如圓形無(wú)縫鋼管及焊接鋼管、鋁及鋁合金拉薄壁管等。
磁粉、滲透和渦流統(tǒng)稱為表面檢測(cè)。
廣分材料檢測(cè)中心 擁有獨(dú)立第三方實(shí)驗(yàn)室,專(zhuān)業(yè)進(jìn)行化工領(lǐng)域分析,測(cè)試,研發(fā).提供一站式,高質(zhì),高效的服務(wù)
