杭州市軌道焊接超聲波探傷，第三方專業(yè)探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)
超聲波的波長(zhǎng)很短、穿透力強(qiáng)，傳播過程中遇不同介質(zhì)的分界面會(huì)產(chǎn)生反射、折射、繞射和波形轉(zhuǎn)換。超聲波像光波一樣具有良好的方向性，可以定向發(fā)射，猶如一束手電筒燈光可以在黑暗中尋找目標(biāo)一樣，能在被檢材料中發(fā)現(xiàn)缺陷。超聲波探傷能探測(cè)到的最小缺陷尺寸約為波長(zhǎng)的一半。超聲波探傷又可分為反射法和穿透法。穿透法的靈敏度不如反射法，因而在實(shí)際探傷中一般采用反射法來進(jìn)行鋼材缺陷探傷和焊縫探傷，即根據(jù)缺陷反射回波聲壓的高低來評(píng)價(jià)缺陷的大小。
從焊縫本身來說決定焊縫質(zhì)量的因素主要有3方面，分別是焊縫內(nèi)部缺陷、焊縫外觀表面缺陷以及焊縫尺寸。因此，焊縫質(zhì)量等級(jí)就存在著兩重含義，其一是針對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，其二是針對(duì)焊縫外觀表面缺陷檢驗(yàn)。但目前絕大部分情況是設(shè)計(jì)者只進(jìn)行籠統(tǒng)的規(guī)定，如“該焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)”，此時(shí)正確的理解是“焊縫內(nèi)部缺陷按二級(jí)檢驗(yàn)，外觀缺陷也按二級(jí)檢驗(yàn)。”
常規(guī)無損檢測(cè)方法有： －超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing（縮寫 UT） －射線檢測(cè) Radiographic Testing（縮寫 RT）； －磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing（縮寫 MT）； －滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing （縮寫 PT）； －渦流檢測(cè)Eddy current Testing（縮寫 ET） 我們始終貫徹公正、準(zhǔn)確、可靠、及時(shí)的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實(shí)性, 檢測(cè)結(jié)果的科學(xué)性和正確性，對(duì)每個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)負(fù)法律責(zé)任。 精美材料檢測(cè)中心 擁有獨(dú)立第三方實(shí)驗(yàn)室,專業(yè)進(jìn)行化工領(lǐng)域分析,測(cè)試,研發(fā).提供一站式,高質(zhì),高效的服務(wù) [檢測(cè)報(bào)告]認(rèn)可機(jī)構(gòu),獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室,16年發(fā)展歷程
焊縫無損檢測(cè)的檢驗(yàn)等級(jí)： 根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-89規(guī)定，超聲波檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C三個(gè)級(jí)別： A級(jí)檢驗(yàn)采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，只對(duì)允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。一般不要求作橫向缺陷的檢驗(yàn)。母材厚度〉50mm時(shí)，不得采用A級(jí)檢驗(yàn)。 B級(jí)檢驗(yàn)原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。母材厚度〉100mm時(shí)，采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷。條件允許時(shí)應(yīng)作橫向缺陷的檢驗(yàn)。 C級(jí)檢驗(yàn)至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)要做兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗(yàn)。母材厚度〉100mm時(shí)，采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。其他附加要求是：1．對(duì)接焊縫余高要磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查；2．焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材部分要用直探頭作檢查；3．焊縫母材厚度≥100mm，窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時(shí)，一般要增加串列式掃查。