1）微觀、金相及物理性能
材料顯微組織檢測及圖像數(shù)字化處理
金屬材料夾雜物、晶粒度、金相組織、鍍層厚度、顯微硬度、宏觀低倍、硫印分析
顯微區(qū)域組織分析（放大倍數(shù)5—150萬倍）
材料缺陷分析
表面形貌、微區(qū)成分及斷口形貌分析、表面殘余應力分析
現(xiàn)場理化測試與分析
石棉等有害物質檢測（PLM、 XRD、 SEM）
材料物理性能檢測，包括彈性模量E、等溫轉變曲線、臨界點、電阻率、密度、熱分析、阻尼性能、線膨脹系數(shù)等參數(shù)測量。
2）化學成分分析
黑色金屬及合金的常量、微痕量元素成分測定
有色金屬及合金的常量、微痕量元素成分測定
純金屬元素分析
無機化工產品、水質等材料的化學成分分析測定
金屬元素的定性、半定量與定量分析
礦物樣品及焊劑成分分析
納米氧化錫粉、ITO粉體分析
金屬及其合金、礦物樣品中的C、S、N、H、O元素含量分析
3）力學及疲勞斷裂
金屬常規(guī)機械性能檢測（-196℃--1000℃，拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、硬度、彈性模量）；
金屬疲勞、斷裂性能檢測（-196℃--1000℃，軸向高/低周疲勞、旋轉彎曲疲勞、裂紋擴展速率、斷裂韌性等）；
船舶及海洋鋼CTOD試驗；超低溫、大厚板裂紋**
金屬持久、高溫蠕變性能檢測；
非金屬及復合材料性能測試；
4）腐蝕性能測試
主要應用于檢測金屬、非金屬材料因與環(huán)境發(fā)生相互作用而引起的化學或物理（或機械）化學損傷過程的材料試驗，從而掌握材料與環(huán)境所構成的腐蝕體系的特性，了解腐蝕機理，可對腐蝕過程進行有效控制。
不銹鋼晶間腐蝕，點腐蝕及縫隙腐蝕
鋁合金的剝落腐蝕、晶間腐蝕
模擬海洋環(huán)境的室內加速腐蝕試驗（全浸、間浸、鹽霧、電偶腐蝕、加速浸泡腐蝕等）；
材料或構件的電化學性能測試；
犧牲陽極、輔助陽極、參比電極的電化學性能測試；
硫化物應力腐蝕、腐蝕疲勞；
金屬及復合涂層性能評價與檢測技術；
模擬深海環(huán)境下的腐蝕性能評價；
微生物腐蝕檢測試驗；
電化學環(huán)境下的裂紋擴展行為研究；
高、中、低速動態(tài)轉子沖刷模擬試驗
管道動水沖刷模擬試驗
潮差/間浸模擬試驗
海水噴淋+大氣曝曬加速試驗