蘇州虎丘區(qū)202不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)
發(fā)布者：jsgfjczx 發(fā)布時(shí)間：2019-03-28 16:04:14
不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下，在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱(chēng)為晶間腐蝕。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽(yáng)極極化曲線(xiàn)特定區(qū)間的各種試驗(yàn)溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。晶間腐蝕檢驗(yàn)在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候都要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試的，首先需對(duì)其加工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，其次就是對(duì)測(cè)試材料的性能進(jìn)行檢測(cè)。
檢測(cè)周期
常規(guī)3-7個(gè)工作日，具體視不銹鋼樣品的檢測(cè)難度而定
樣品要求
1.試樣上有氧化皮時(shí)，要通過(guò)切削或研磨除掉。需要敏化處理的試樣，應(yīng)在敏化處理后進(jìn)行研磨；不能進(jìn)行研磨的試樣，可以進(jìn)行酸洗；表面不能過(guò)度酸洗；不能進(jìn)行研磨或酸洗處理的試樣，熱處理時(shí)表面不能氧化。
2.試樣切取及表面研磨時(shí)應(yīng)防止過(guò)熱。試樣的粗糙度必須小于0.8um
3.試樣尺寸需按照國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行切割
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 4334.（1～5）—2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）
ASTMA262-2014 奧氏體不銹鋼晶間腐蝕標(biāo)準(zhǔn)方法
ISO 3651-（1-5）:1998 不銹鋼耐晶間腐蝕的測(cè)定
JIS G （0571-0575）:2003 不銹鋼耐晶間腐蝕的測(cè)定
ASTM_A763-93（W X Z）:2004 鐵素體不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢測(cè)
GB/T 15260—1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》
CB/T 3949-2001 《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法》
HG/T 3173-2002 《尿素級(jí)超低碳鉻鎳鈅奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)》
檢測(cè)方法簡(jiǎn)述
1.彎曲法（對(duì)折法）：不銹鋼試樣進(jìn)行晶間腐蝕檢驗(yàn)后在彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行彎曲180°，用放大鏡觀(guān)察彎曲表面，根據(jù)表面是夠有裂紋來(lái)判斷是否有晶間腐蝕發(fā)生
2.金相法：根據(jù)晶間腐蝕后試樣進(jìn)行磨拋和化學(xué)腐蝕，通過(guò)金相顯微鏡觀(guān)察腐蝕深度，通過(guò)晶間腐蝕深度來(lái)判斷不銹鋼試樣是否發(fā)生晶間腐蝕
3.硫酸-硫酸銅-銅屑法
4.硝酸法
5.硝酸-氫氟酸法
6.硫酸-硫酸鐵法
7.草酸浸蝕法
8.鹽酸法
9.氯化鈉-過(guò)氧化氫法
10.氯化鈉-鹽酸法
11.電化學(xué)動(dòng)電位再活化法(EPR法)
檢測(cè)設(shè)備
版權(quán)聲明：PLC信息網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味 著贊同其觀(guān)點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán)，或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話(huà)：0571－87774297。
