不銹鋼絲繩具有耐高溫、抗疲勞性能好、破斷拉力優(yōu)、使用壽命長(zhǎng)、經(jīng)久耐用等諸多特點(diǎn),廣泛使用于煤炭、石油、冶金、化工、船舶、橋梁、電力、橡膠、軍工、旅游、水利、輕工等行業(yè),產(chǎn)品能按ISO、BS、DIN、JIS、ABS、LR等國(guó)際和國(guó)外先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
1、在化工、化肥、化纖等產(chǎn)業(yè)的裝備改革中,,其更新設(shè)置裝備部署就運(yùn)用了不銹鋼絲繩。
2、應(yīng)用遍及的不銹鋼焊條和大量的不銹鋼構(gòu)件、彈簧、毗連件等,這些都用到了不銹鋼絲繩。
3、電氣化機(jī)車(chē)上、電源線(xiàn)路上的吊環(huán)、吊架,這些都是不銹鋼絲繩應(yīng)用的範(fàn)疇。
4、各行各業(yè)中用到的尼龍網(wǎng),,如今有相當(dāng)壹部分被不銹鋼絲繩代替。
5、鐵道電氣化、裝潢業(yè)、索具業(yè)、漁具業(yè)、汽摩車(chē)業(yè)等行業(yè)。
如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi),或者集中在任一支繩股里,那么,即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少,鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。
2.5.4 斷絲的增加率
在某些使用場(chǎng)合,疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開(kāi)始出現(xiàn),但斷絲數(shù)逐漸增加,其時(shí)間間隔越來(lái)越短。在此情況下,為了判定斷絲的增加率,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來(lái)確定鋼絲繩未來(lái)報(bào)廢的日期。
2.5.5 繩股斷裂
如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小
當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí),鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。z89g88l5ysqw
下表考慮了這些因素,因此,當(dāng)與2.5.2～2.5.11款中的因素結(jié)合起來(lái)考慮時(shí),它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。
2.5.2 繩端斷絲
當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí),即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高,可能是由於繩端安裝不正確造成的,應(yīng)查明損壞原因。如果繩長(zhǎng)允許,應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。
在用鋼絲繩使用中的五大難題
2.1 不安全：鋼絲繩使用過(guò)程中，始終潛伏著因強(qiáng)度損耗而發(fā)生斷繩事故的危害，根據(jù)美國(guó)權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)全球8000家鋼絲繩用戶(hù)的調(diào)查，有12%的在用鋼絲繩處于“危險(xiǎn)或極度 危險(xiǎn)”狀態(tài)。
2.2 不經(jīng)濟(jì)：定期更換鋼絲繩造成極大的浪費(fèi)，美國(guó)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明70%以上被強(qiáng)制更換的 鋼絲繩“很少或基本上沒(méi)有強(qiáng)度損耗”。
2.3 低效率：傳統(tǒng)的人工目視、手摸檢查、卡尺量的落后的人工檢測(cè)方法，耗時(shí)、耗工、效率低下。
2.4 不可靠：人工檢測(cè)不可靠，許多重大事故隱患難以發(fā)現(xiàn)。
2.5 危害大：重大斷繩事故必然導(dǎo)致重大危害后果。
3 影響鋼絲繩壽命的因素
3.1 提升鋼絲繩在滾筒和天輪上因彎曲而產(chǎn)生的應(yīng)力，對(duì)鋼絲繩壽命影響很大。
3.2 鋼絲繩的橫斷面金屬密度也是影響鋼絲繩使用壽命的一個(gè)重要因素。因?yàn)橥瑯又睆降匿摻z繩，其金屬密度越大，破斷拉力也越大。
3.3 鋼絲繩在提升裝置的主導(dǎo)輪或滾筒，以及導(dǎo)向輪或天輪的繩槽中的支撐面積大小，對(duì)鋼絲繩在承受載荷時(shí)的拉力分配的均勻程度和鋼絲繩的耐磨損性能都會(huì)有直接影響，因而也會(huì)影響鋼絲繩使用壽命。
3.4 還有一些會(huì)影響鋼絲繩使用壽命的因素，例如：井筒中淋水的大小和水質(zhì)、提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的經(jīng)常性安全制動(dòng)等，都會(huì)對(duì)壽命產(chǎn)生影響。