節(jié)能減排 降耗增效
一、當去年我國工礦用電高達21354億千瓦時，工礦企業(yè)是我國能源消費的大戶，能源消費量占全國能源消費總量的70%左右。其中鋼鐵、有色、煤炭、電力、石油石化、化工、建材、紡織、造紙等九大重點耗能行業(yè)，其用電占整個工礦用電的60%以上，但單位能耗平均卻比國外先進水平高出40%。
隨著市場經濟體制的不斷成熟，國內大多數企業(yè)面臨全球化的市場競爭日益加劇，多數企業(yè)都臨著利潤下滑的處境，對此，只能從加強市場開拓以及強化成本控制兩方面著手。而在工礦企業(yè)的各項成本中，電費已成為緊隨物料成本、人工成本之后的第三或第四項最大的成本，特別是在某些高耗能企業(yè)中，電費已成為最主要的成本。對大多數工礦企業(yè)而言，電費已是未被企業(yè)控制的最后一項成本，許多企業(yè)由于管理、工藝、技術等各方面原因，用電利用效率普遍偏低，節(jié)能潛力巨大，因此通過技術手段來降低電費支出成本、提高利潤空間已經勢在必行。
二、在我國的工礦企業(yè)中，很多技術還停留在上世紀七八十年代水平，甚至還有部分企業(yè)采用蘇聯(lián)時期的生產技術或工藝，特別是高耗電行業(yè)，鋼鐵、化工、建材、機械、有色金屬、紡織、石油、煤炭等行業(yè)，生產工藝普遍落后，產品產量和質量也相對很低，單位產品能耗和電耗大。
1、工廠供配電系統(tǒng)中能耗最多的是電力變壓器及配電線路。
由于市場需求的變動和工廠生產工藝的改變，往往出現(xiàn)按設計配置的電力變壓器容量與實際如何不相匹配的情況，例如變壓器容量過大、負載率低，變壓器損耗大；配電線路粗細和長短不合理、不規(guī)范，也導致線路損耗大幅度增加。
2、大馬拉小車”情況嚴重
國內工礦企業(yè)用電設備多為滿負荷設計，額定功率普遍偏大，實際運行效率低，占我國工礦用電總量60%-70%的電機，通常的使用效率不到75%，“大馬拉小車”與低負荷運行的情況相當普遍。在此狀態(tài)下，電機消耗的電能中有相當部分是以發(fā)熱、鐵損、銅損、噪音與振動等形式被浪費掉。
3、用電設備陳舊老化
目前我國工礦企業(yè)中也有不少的變壓器、電動機、風機、泵類、壓縮機、電焊機等通用設備是屬于六七十年代的產品，有的設備及供電線路非常陳舊，這些設備及供電線路在運行時效率低、耗電多、浪費非常大，存在著很大的節(jié)電潛力。
4、流體設備運行工藝不合理
風機、泵、壓縮機等通用機械拖動設備為我國最主要終端耗電設備，根據統(tǒng)計，風機和泵類設備裝機容量大1.6億千瓦，占全國用電量的20%。而此類設備大部分設計為固定功率運行，但實際運行時所需的壓力或流量并不固定，且大多數低于電機額定功率供給的壓力或流量，電能浪費嚴重，節(jié)電潛力大。
三、電力品質低，電能質量差
1、瞬變電壓和浪涌電流的影響
工礦企業(yè)用電設備數量多、啟動頻繁、負荷變化大，容易對電網產生沖擊，引起瞬變電壓和浪涌電流情況嚴重，嚴重威脅和影響其它設備的正常運行，導致電機的溫升和電表轉速加快而浪費電能，系統(tǒng)用電效率下降。
2、諧波的影響
工礦自動化使用整流器、變頻器、可控硅等非線性設備，會產生大量的諧波，使系統(tǒng)電壓和電流的波形畸變，惡化電力品質，不但增加電耗，也影響了用電安全和設備使用壽命，諧波的危害已成為電網最主要的公害。
3、供電電壓不穩(wěn)定
工礦輸變電網系統(tǒng)負荷大、分布廣，用電高峰期和低谷期分布時段非常明顯，因此在用電高峰和低谷時段電壓波動很大，都會在很大程度上浪費電能，同時會惡化用電品質，不但會增加了電耗，也影響到用電設備的使用壽命和用電安全。
四、能源管理方式粗放
能效使用與供電系統(tǒng)及各種設備的運行狀態(tài)管理、維護、檢修密不可分，而大部分企業(yè)只從保障設備能正常運行角度對電能進行管理，沒有從使用效率、生產成本和設備使用壽命等角度，對電能進行精益管理，比如能源計量、檢測管理制度不健全，能源管理崗位不到位，職責不明確等。由于缺乏科學有效的電能利用及電能質量管理手段，企業(yè)一般都不知道電能主要消耗在什么地方，電能質量有沒有被污染以及污染程度有多大？不清楚什么時間消耗了多少，不明白電能浪費的漏洞在哪里，更不清楚改善的機會有哪些，怎么樣改善。
電倍優(yōu)節(jié)能項目經理及技術工程師免費為用戶單位提供節(jié)能信息咨詢服務，例如如何建立節(jié)能管理機制、節(jié)能行業(yè)發(fā)展狀況、節(jié)能技術改造經濟分析、節(jié)能相關技術的咨詢及培訓等。
1、能源效率審計；
電倍優(yōu)技術工程師及專家組將對企業(yè)用電狀況進行全程監(jiān)測，對供電系統(tǒng)中的變壓器、線路、設備、工藝、電網質量、能效管理方式等進行全面測試或了解，對企業(yè)能源使用效率進行綜合評審和計算。
2、節(jié)能改造方案設計；
根據企業(yè)的能源效率審計數據，電倍優(yōu)工程師及專家組經過技術交流和數據分析后，針對企業(yè)整體用電狀況，為企業(yè)量身設計出科學、高效、經濟的節(jié)能改造方案，包括系統(tǒng)能效狀況、節(jié)能空間測算、有效節(jié)能措施、節(jié)能產品組合選擇、工程實施計劃、節(jié)能效益分析及投資回報率等。
3、制定投資方案；
根據具體情況，制訂多種節(jié)能工程項目實施計劃供企業(yè)選擇（例如是一次性全面改造，還是分期分批實施改造），并由此確定節(jié)能項目投資方案。
4、設備組合采購；
電倍優(yōu)有著豐富的節(jié)能系列產品，針對企業(yè)能耗浪費的實際狀況，只有選用不同類型產品進行組合安裝使用，才能整體提升企業(yè)能源使用效率，達到全面降低企業(yè)電費開支的目的。
5、施工方案設計；
先進的節(jié)能技術和產品，對施工安裝有著更嚴格的要求，電倍優(yōu)項目組在節(jié)能項目施工前，將對用戶單位現(xiàn)場進行詳細了解和測算，為企業(yè)設計出科學、嚴謹的節(jié)能項目施工方案，內容包括施工時間、施工進度、項目分工、安裝位置、安裝工藝、防護要求、輔材規(guī)格等等，以保障節(jié)能項目實施達到最佳效果。
6、施工安裝及調試；
嚴格按照節(jié)能項目施工方案要求進行現(xiàn)場施工，并在施工完畢后進行系統(tǒng)調試和試運行。
7、運行改進、保養(yǎng)和維護；
節(jié)能項目施工完后，電倍優(yōu)工程師會了解節(jié)能系統(tǒng)運行情況，并及時對節(jié)能系統(tǒng)運行進行改進或調整，定期對節(jié)能系統(tǒng)進行保養(yǎng)及維護，為用戶提供全程的售后服務支持以確保企業(yè)能收獲得相對穩(wěn)妥、長效的最佳節(jié)能效益。
8、節(jié)能及效益評估；
節(jié)能項目實施后，根據企業(yè)生產用電規(guī)律進行數據收集和整理，對節(jié)能項目的綜合效益進行評估，主要包括節(jié)約的電費、提高產品產量和質量的創(chuàng)利、節(jié)省的原材料費用、節(jié)省的設備維護和更換費用、減少的電力污染或環(huán)境污染的罰款等。
9、售后增值服務；
售后增值服務包括：建立客戶專項檔案、技術人員進行不定期回訪、對節(jié)電效果進行復查、節(jié)能設備功能升級、節(jié)能知識講座或培訓等。
