我國公共建筑面積僅占城鎮(zhèn)建筑總面積4％，但耗電卻占22％，其耗電量為7～3kWh/m2，是普通住宅的1～2倍。高鐵客運(yùn)站作為典型的大型公建，具有建筑空間大、運(yùn)行時間長、存量且建設(shè)量大等特點，是建筑節(jié)能的重點類型。同時高鐵站的照明能耗約占建筑總能耗的3%以上，但由于其自身建筑特點，以及在光燈源具、照明方式、控制系統(tǒng)等方面存在的問題，致使目前照明能耗居高不下。為研究高鐵站在照明節(jié)能中的關(guān)鍵問題和解決策略，課題組選取我國京滬線和京廣線上的11座典型高鐵站候車廳進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研，得到建筑平面、空間形式、照明方式、照明數(shù)量和照明質(zhì)量數(shù)據(jù)，通過對調(diào)研結(jié)果的分析，提取出高鐵站候車廳在建筑和照明方面的關(guān)鍵參數(shù)并建立數(shù)字化模型。
金剛砂濾料~廠家價格廣泛應(yīng)用于電子、微電子、通訊、機(jī)房、光學(xué)、生化、、食品、印刷、化工、器械、精密機(jī)械、電鍍、塑膠五金、各種噴涂車間和汽車制造等行業(yè)。1、適用范圍：,倉庫、機(jī)場、碼頭、停車場、五金廠、電器廠、重機(jī)械廠、汽修廠、貨倉式商場等地面。
（延慶縣石榴石濾料）廠家功能（延慶縣金剛砂）抗摩擦力強(qiáng)，不含游離的二氧化硅，密度高，不含有機(jī)質(zhì)，可用作砂層型過濾材料，頂部無煙煤，中間石英砂，底部是石榴石。用于工業(yè)過濾系統(tǒng)和游泳池，起污染，凈化水質(zhì)作用。石榴石強(qiáng)度好[5]。展示了廣闊的前景，因為它具有某些過濾介質(zhì)所沒有的有點，如石榴石做水過濾器的過濾介質(zhì)是不含有機(jī)物質(zhì)，無破碎或磨碎的礦物，同時也不含酸溶組分和其他細(xì)粒物料。
金剛砂，SiC，又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06～3.20。硬度很大，大約是莫氏9.5度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強(qiáng)熱制得。
天然金剛砂又名石榴石砂，系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選，機(jī)械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷東洋。分粗目，中目，細(xì)目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細(xì)目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類工業(yè)研磨玻璃毛邊，電視機(jī)顯像管，光學(xué)器械，鏡片，棱鏡，鐘表用玻璃等。金屬類工業(yè)噴砂，除銹，研磨。印刷工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。
不但提高了我廠注水工藝的自動化管理水平，而且達(dá)到節(jié)能的效果，從而大量降低了注水工藝成本。同時還大幅度降低了耗電量，減少了電費(fèi)支出。為明顯的是改造前注水泵運(yùn)行時電流為13：以上，使用變頻后，電流降為95：以下。根據(jù)變頻使用前后平均每月的耗電量繪制出對比圖（見），可以看出注水泵的耗電量對比情況。注水泵平均每月耗電量對比圖變頻器技術(shù)在油田企業(yè)中的廣泛應(yīng)用3.1變頻器在游梁式抽油機(jī)控制中的應(yīng)用游梁式抽油機(jī)的動作原理是交流電動機(jī)恒速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動抽油泵，沿著重力作用方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，從而把原油從數(shù)百至數(shù)千米的井下抽到地面。
水解酸化池用于工業(yè)廢水比重大的城市污水處理廠，COD去除率為57.62%，BOD5去除率為51.64%，SS去除率為85.9%，氨氮去除率為32.13%，總磷去除率為62.1%。起到了良好的強(qiáng)化預(yù)處理作用，本文針對某水務(wù)某污水處理廠水解酸化池的實際運(yùn)行情況，分別對其運(yùn)行控制與影響因素進(jìn)行了總結(jié)，指出了設(shè)計中存在的問題，并提出了進(jìn)一步研究的方向。水解(酸化)處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。
整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。以前，磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達(dá)99%以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn)，在得到了越來越廣泛地應(yīng)用。