（果洛石榴石）廠家資料（果洛金剛砂）
金剛砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
中文名 碳化硅 英文名 SILICON CARBIDE 別 稱 硅化碳; 一碳化硅 [1] 化學(xué)式 SiC 分子量 40.1 CAS登錄號 409-21-2 EINECS登錄號 206-991-8 熔 點 2700 °C（升華） 水溶性 不溶 密 度 3.2g/cm3 外 觀 黃色至綠色，至藍(lán)色至黑色晶體，取決于其純度。 應(yīng) 用 用于磨料、耐磨劑、磨具、高級耐火材料，精細(xì)陶瓷。 危險性符號 Xi 危險性描述 36/37/38 [2]
目錄
1 發(fā)展歷史
2 物質(zhì)品種
3 理化性質(zhì)
物質(zhì)特性
物質(zhì)結(jié)構(gòu)
4 制作工藝
5 產(chǎn)能及需求
? 產(chǎn)能情況
? 市場需求
6 產(chǎn)地
7 品質(zhì)規(guī)格
8 制品
9 應(yīng)用領(lǐng)域
磨料磨具
化工
“三耐”材料
有色金屬
鋼鐵
冶金選礦
建材陶瓷砂輪工業(yè)
節(jié)能
珠寶
發(fā)展歷史
碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實驗時，在實驗室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物，當(dāng)時誤認(rèn)為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來了工業(yè)冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。
關(guān)于碳化硅的幾個事件
1905年 次在隕石中發(fā)現(xiàn)碳化硅。
1907年 只碳化硅晶體發(fā)光二極管誕生。
1955年 理論和技術(shù)上重大突破，LELY提出生長高品質(zhì)碳化概念，從此將SiC作為重要的電子材料。
1958年 在波士頓召開次世界碳化硅會議進(jìn)行學(xué)術(shù)交流。
1978年 六、七十年代碳化硅主要由前進(jìn)行研究。到1978年采用“LELY改進(jìn)技術(shù)”的晶粒提純生長方法。
1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生產(chǎn)線，供應(yīng)商開始提供商品化的碳化硅基。
物質(zhì)品種
碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。 [4]
理化性質(zhì)
物質(zhì)特性
碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85%）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次于世界上硬的金剛石（10級），具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時能抗氧化。
（果洛石榴石）廠家資料（果洛金剛砂）據(jù)廣西區(qū)的普查數(shù)據(jù)，截至29年，我區(qū)登記在冊的鍋爐數(shù)量約為15臺，其中4～1t/h的鍋爐約8臺，1～65t/h的鍋爐約5臺，大于65t/h的鍋爐約12臺(不包括大型電站鍋爐)。其中4噸以上的鍋爐，經(jīng)改造后的鍋爐平均熱效率達(dá)到78.1％，沒有改造過的鍋爐平均熱效率僅為68％，而的僅為43.7％，能源的浪費睛況非常大，對現(xiàn)有的鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，將是我們目前比較理想的一種節(jié)能方式。
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另外，膨潤土較大的比表面積和良好的膨脹性也使其具有較強的吸附能力。但是天然膨潤土表面通常存在一層薄的水膜，限制了膨潤土對疏水性有機物的有效吸附，采用不同的改性方法對膨潤土進(jìn)行處理，并利用改性膨潤土處理染料廢水具有重要的研究意義。然膨潤土的改性膨潤土的改性方法主要包括活化法和添加改性劑法。其中活化法主要有酸活化法、高溫焙燒法、微波活化法、鹽活化法、氫化法、鈉化法、氧化法、還原法等，添加改性劑法主要有無機改性法、有機改性法和無機/有機復(fù)合改性法等。1活化法活化法指利用某種改性劑對膨潤土進(jìn)行活化，以提高膨潤土的吸附性能。常用的活化法中，酸活化法、焙燒法和鹽活化法以其操作簡便的優(yōu)點被廣泛使用。1.1酸活化法酸活化法是利用硫酸、、、草酸等對膨潤土進(jìn)行活化。膨潤土經(jīng)酸活化后，層間的Na+、Mg2+等轉(zhuǎn)化為可溶性鹽類溶出，同時，膨潤土結(jié)構(gòu)通道中的雜質(zhì)也被溶解，從而增大了膨潤土層間距、孔道容積，進(jìn)而增強了其吸附性能。B.Benguella等〔1〕用硫酸對天然膨潤土進(jìn)行活化，并利用改性后的膨潤土吸附兩種酸性染料，數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)酸活化后，膨潤土比表面積由23m2/g增大到56m2/g。1.2高溫焙燒法高溫焙燒法主要是將膨潤土在一定的溫度下焙燒一段時間，使其失去表面水、吸附水和結(jié)合水，從而減少膨潤土水膜對污染物的吸附阻力，進(jìn)而提高膨潤土的吸附性能。趙大傳等〔2〕將膨潤土在馬弗爐內(nèi)以3℃/min的速率升至一定溫度后焙燒2h，并利用焙燒膨潤土處理活性翠藍(lán)KN-G染料模擬廢水，實驗發(fā)現(xiàn)當(dāng)焙燒溫度為45℃時，膨潤土的表面水及空隙中的一些雜質(zhì)已基本除去，此時膨潤土的吸附性能達(dá)到。1.3鹽活化法鹽活化法是將膨潤土置于鈉、鎂、鋁、銅、鐵、鋅等鹵化物、鹽溶液中，通過攪拌、過濾、洗滌、烘干等處理，制得鹽改性膨潤土。這些金屬離子與膨潤土層間硅氧四面體的負(fù)電荷結(jié)合而使得膨潤土層間陽離子具有可交換性。E.Eren等〔3〕用Ni2+、Co2+、Zn2+對膨潤土進(jìn)行改性，結(jié)果表明，金屬陽離子進(jìn)入到膨潤土層間，使得層間孔隙直徑增大，離子可交換性增強；另外，在層間溶劑的作用下，膨潤土片狀晶體剝離、分散成更薄的單晶片，增大了膨潤土比表面積。