（南寧石榴石）生產(chǎn)廠家環(huán)保（南寧金剛砂）
碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） [1] ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達(dá)到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場強(qiáng)度及高電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強(qiáng)的耦合作用，并其所有之高升華點(diǎn)，使其可實(shí)際應(yīng)用于加熱金屬。
純碳化硅為無色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因?yàn)槠浔砻娈a(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。
物質(zhì)結(jié)構(gòu)
純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。
碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。
制作工藝
由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量食鹽)經(jīng)高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設(shè)備是專用的碳化硅電爐，其結(jié)構(gòu)由爐底、內(nèi)面鑲有電極的端墻、可卸式側(cè)墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發(fā)熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達(dá)到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產(chǎn)時只對單一電爐供電，以便根據(jù)電負(fù)荷特性調(diào)節(jié)電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應(yīng)基本結(jié)束，再經(jīng)過一段時間的冷卻就可以拆除側(cè)墻，然后逐步取出爐料。
變頻設(shè)備已從初的恒壓變量供水發(fā)展到變壓變量、變頻氣壓供水等方式，根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn)和設(shè)備的節(jié)約特性，合理的選擇設(shè)備，其節(jié)能效果是十分突出的。一般的，因?yàn)樵谟盟凸葧r偏離設(shè)計工況嚴(yán)重，設(shè)備的組成必須滿足低谷用水量變化的特點(diǎn)，設(shè)備必須在系統(tǒng)用水低谷時效率要高。當(dāng)?shù)凸扔盟坎患皢闻_水泵流量2％的時候，宜設(shè)置小流量泵進(jìn)行小流量時的自動切換；當(dāng)?shù)凸扔盟渴菙嗬m(xù)的小流量時，宜設(shè)置適合于斷續(xù)供水的壓力供水裝置。
燈光的選用一定要適量，特別是射燈。一味地追求射燈，會形成光污染，且起不到設(shè)想的效果。一是過多的射燈容易造成安全隱患，這些射燈雖然看似瓦數(shù)少，但它們積聚了大量熱量，短時間即產(chǎn)生高溫，時間一長易引發(fā)火災(zāi)；二是浪費(fèi)很大，目前市面上，一只射燈通常價格在2元左右，有的家庭往往一裝就是6個7個，花費(fèi)達(dá)1多元，這筆錢對工薪階層而言，是一個不小的負(fù)擔(dān)。地板越大越好就裝修效果而言，鋪裝小塊地板接縫較多、顯得凌亂局促，且接縫處污物難處理，容易滋生細(xì)菌，于是大尺寸地板開始在市場上流行。
同時學(xué)會利用煙囪里的熱能，做好能源的二次利用，就是需要對現(xiàn)有鍋爐的問題有著較清楚的認(rèn)識，然后提出相應(yīng)的工業(yè)鍋爐整改措施。實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的保護(hù)環(huán)境，節(jié)約能源的目的。工業(yè)鍋爐存在的問題1.1工業(yè)鍋爐自身的設(shè)計缺陷想要提高工業(yè)鍋爐的能源使用率，減少污染物的排放，就要對工業(yè)鍋爐的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)進(jìn)行了解，這樣才能實(shí)現(xiàn)工業(yè)鍋爐的節(jié)能減排。首先工業(yè)鍋爐這種設(shè)備就存在較大的缺陷，是先天性質(zhì)決定的，即使節(jié)能減排工作做的再好，也有一定的能源轉(zhuǎn)換率的極限。