（林芝耐磨地坪金剛砂）上門(mén)安裝（林芝金剛砂）
碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見(jiàn)的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁(yè)面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） [1] ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達(dá)到的壓力下，它都不會(huì)熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場(chǎng)強(qiáng)度及高電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來(lái)取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強(qiáng)的耦合作用，并其所有之高升華點(diǎn)，使其可實(shí)際應(yīng)用于加熱金屬。
純碳化硅為無(wú)色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因?yàn)槠浔砻娈a(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。
物質(zhì)結(jié)構(gòu)
純碳化硅是無(wú)色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。
碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。
制作工藝
由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見(jiàn)的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過(guò)各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過(guò)一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過(guò)粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時(shí)還要添加適量食鹽)經(jīng)高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設(shè)備是專用的碳化硅電爐，其結(jié)構(gòu)由爐底、內(nèi)面鑲有電極的端墻、可卸式側(cè)墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發(fā)熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開(kāi)始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達(dá)到1450℃時(shí)開(kāi)始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時(shí)形成)，且放出co。然而，≥2600℃時(shí)SiC會(huì)分解，但分解出的si又會(huì)與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產(chǎn)時(shí)只對(duì)單一電爐供電，以便根據(jù)電負(fù)荷特性調(diào)節(jié)電壓來(lái)基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應(yīng)基本結(jié)束，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷卻就可以拆除側(cè)墻，然后逐步取出爐料。
投運(yùn)脫硫廢水零排放系統(tǒng)主煙道及旁路煙道時(shí)無(wú)需特別加強(qiáng)空預(yù)器的吹灰效果。2對(duì)低溫省煤器的影響脫硫廢水零排放系統(tǒng)經(jīng)主煙道或旁路煙道蒸發(fā)后的煙氣首先進(jìn)入低溫省煤器與凝結(jié)水換熱。表2為脫硫廢水零排放系統(tǒng)投運(yùn)對(duì)低溫省煤器運(yùn)行參數(shù)影響情況。由表2可見(jiàn)，脫硫廢水零排放系統(tǒng)主煙道投運(yùn)后，低溫省煤器入口煙溫隨空預(yù)器出口煙溫相應(yīng)降低4℃，低溫省煤器出口煙溫受凝結(jié)水流量自動(dòng)控制。通過(guò)降低低溫省煤器凝結(jié)水流量，使低溫省煤器出口母管凝結(jié)水溫度降低2℃，低溫省煤器出口煙溫則維持9℃不變。
曝氣量的大小進(jìn)行粗略估算，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)字，按照汽水比24：1即可(常規(guī)池深3.5m)，風(fēng)機(jī)排風(fēng)壓頭選型比液位高.1Mpa；風(fēng)機(jī)出口設(shè)置泄氣閥，泄氣管口徑全開(kāi)能卸掉7%的空氣量即可，泄氣口上加裝，這套裝置用來(lái)控制生化槽中的DO值以及保護(hù)風(fēng)機(jī)；每個(gè)膜組件曝氣都設(shè)置單獨(dú)的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)整個(gè)生化槽的充氧曝氣要另外做單獨(dú)的控制閥，用微孔充氧曝氣裝置，確保能靈活調(diào)整攪拌空氣量和充氧空氣量；MBR池DO控制為2.5~5之間，正常液位約為3ppm，在液位高低不同時(shí)，DO也會(huì)有變化，不宜長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)5.ppmMBR抽吸泵的設(shè)計(jì)要點(diǎn)有條件的情況下，盡量每個(gè)膜組件配1臺(tái)泵，這樣方便觀察判定每個(gè)膜組件的狀態(tài)(壓力和通量)，但多個(gè)膜組件共一臺(tái)也可以，在每個(gè)膜組件吸水管路上裝流量計(jì)；抽吸泵盡量低于液位安裝，越低越好，在膜組件正常狀態(tài)下，靠虹吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下機(jī)房，確保抽吸泵能有足夠的吸程；低于MBR主要的參數(shù)是跨膜壓差，各品牌規(guī)定略有不同，一般不宜高于.3Mpa，在這里跨膜壓差不一定等于真空表讀數(shù)，還要看泵的進(jìn)水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的讀數(shù)為.3pa，生化池液位比泵進(jìn)水口高1m，那么此時(shí)的跨膜壓差為.4Mpa；若泵安裝位置高于生化池液位1m，則此時(shí)的跨膜壓差只有.2Mpa，公式就是：跨膜壓差=真空表讀數(shù)(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵進(jìn)水口高度)抽吸泵出口管路一定要加裝透明流量計(jì)和取樣閥，透明的流量計(jì)就可以直觀的看到水質(zhì)狀態(tài)，每個(gè)流量計(jì)前面或后面加調(diào)節(jié)閥，用來(lái)調(diào)節(jié)膜組件的出水量；電氣控制：一般設(shè)置MBR抽吸泵運(yùn)行為13min運(yùn)行，2min停止，能有效減少堵塞的頻率，具體啟動(dòng)停止時(shí)間要征求廠家的意見(jiàn)，在電接點(diǎn)壓力表壓力超限時(shí)，能停泵并報(bào)警；抽吸泵要能與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，風(fēng)機(jī)在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，抽吸泵不工作；化學(xué)浸泡清洗在有條件的情況下，為了減少工作強(qiáng)度，能實(shí)現(xiàn)整個(gè)膜組件的清洗，這就要求做好膜組件的出池入池定位，水管及氣管要做方便拆卸的活連接(氣管如果不與膜組件做在一起則氣管不用考慮)，而且這個(gè)活連接要經(jīng)久耐用，個(gè)人建議用優(yōu)質(zhì)法蘭連接或者采用品牌的雙由令球閥連接，膜組件的起落配套行車，能有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，行車貼牌5kg(實(shí)際可以做到1t的起重量)；化學(xué)浸泡槽要做3個(gè)，大小要膜組件放進(jìn)去綽綽有余，高度在淹沒(méi)膜絲之后再留5mm超高，每個(gè)浸泡槽要做好穿孔曝氣管道及其保護(hù)平臺(tái)；浸泡槽總深度=池底平臺(tái)高度+膜組件底部到上層膜絲的高度+5mm超高3個(gè)浸泡槽邊上要設(shè)置2個(gè)儲(chǔ)液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容積，用來(lái)將清洗藥液重復(fù)利用；每個(gè)浸泡槽要配套1臺(tái)塑料排污泵，用來(lái)將藥液從浸泡槽中移送到儲(chǔ)液桶或排放；要考慮洗過(guò)之后的廢液的處理方式，NaOH可以當(dāng)作藥劑加入到系統(tǒng)中，NaCLO經(jīng)過(guò)澄清處理直接排放或儲(chǔ)存回用即可，檸檬酸可以慢慢投加到生化處理系統(tǒng)中；每個(gè)浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來(lái)設(shè)計(jì)，并安裝有調(diào)節(jié)閥；浸泡槽要設(shè)有自來(lái)水加入管道，管道要粗，避免在自來(lái)水注水上浪費(fèi)時(shí)間，注滿時(shí)間以1min為宜，參考數(shù)據(jù)，在自來(lái)水壓力2~3公斤時(shí)，DN5的自來(lái)水管流量約18~22m3/hr；常用化學(xué)清洗藥劑及濃度：NaOH(用來(lái)殺菌和清洗掉有機(jī)污染物)：濃度1%~2%，浸泡時(shí)間2h；檸檬酸(用來(lái)除去無(wú)機(jī)結(jié)垢，沒(méi)有則省略)：濃度2%，浸泡時(shí)間2h；NaClO(1%液體，用來(lái)深度殺菌，恢復(fù)膜絲過(guò)濾功能)：濃度5%，浸泡時(shí)間2h；酒精(95%工業(yè)級(jí)酒精)單片浸泡2min，用來(lái)恢復(fù)失水后的膜絲，未脫水則省略；清洗步驟：水沖洗水浸洗堿液浸洗檸檬酸浸洗NaClO浸洗水沖洗復(fù)位注意，檸檬酸為有機(jī)酸，使用不受限制，但如果距離下次使用超過(guò)1個(gè)月，就會(huì)在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)霉變質(zhì)，建議一次性使用；意，每次清洗完需要檢查膜絲斷絲，對(duì)于斷絲單根打結(jié)處理；近筆者設(shè)計(jì)出一套可以在線進(jìn)行MBR浸泡清洗的MBR池型，已在申請(qǐng)專利，可避免MBR膜組件起吊等勞動(dòng)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線浸泡清洗；在線反沖洗首先不要對(duì)在線反沖洗抱有太大依賴，MBR的反沖洗跟傳統(tǒng)意義的反沖洗的效果不同，MBR的正常堵塞大部分是由微生物在膜絲內(nèi)部的滋生繁殖引起的，而由顆粒物引起的硬堵塞占很小的分量；但在線反沖洗還是要加，用來(lái)應(yīng)對(duì)非正常堵塞的情況，比如污泥狀態(tài)惡化、MBR抽吸泵流量被誤操作調(diào)的很大或進(jìn)入了微小顆粒物，引起了硬堵塞，反沖洗還是很有效果的；在線反沖洗由PLC自動(dòng)控制，每天一次(前提是采購(gòu)的膜片支持在線反沖，不要不支持而卻做了，造成膜絲孔徑擴(kuò)大)，反沖用的水至少是自來(lái)水，末端裝自來(lái)水過(guò)濾器，過(guò)濾精度需達(dá)到5m，反沖水量約正常過(guò)濾通量的3~5倍，壓力不要超過(guò)2.5公斤，否則會(huì)對(duì)膜絲造成損壞，可以直接由自來(lái)水管路接入，不用裝加壓泵，但務(wù)必要裝壓力表和流量計(jì)。
目前，我國(guó)的城市建設(shè)正值飛速發(fā)展的階段，在我國(guó)總的商品能耗當(dāng)中，城市建設(shè)的能源消耗占比越來(lái)越高，而我國(guó)目前公共建筑能源利用的效率相對(duì)較低，另外也比較缺乏對(duì)公共建筑的節(jié)能監(jiān)管。文章基于設(shè)計(jì)節(jié)能監(jiān)管體系各個(gè)環(huán)節(jié)的制度，對(duì)監(jiān)管體系每一個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)技術(shù)路線的要求做了初步的分析，對(duì)公共建筑節(jié)能監(jiān)管體系建設(shè)進(jìn)行了初步探究。公共建筑能耗特點(diǎn)分析所謂大型公共建筑，指的是單體建筑大于2萬(wàn)m2，并且使用空調(diào)的公共建筑，諸如辦公建筑、商業(yè)建筑、旅游建筑、科教文衛(wèi)建筑、通信建筑以及交通樞紐等。