（黔西金剛砂）專業(yè)銷售（黔西金剛砂）
碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） [1] ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達(dá)到的壓力下，它都不會(huì)熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場強(qiáng)度及高電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強(qiáng)的耦合作用，并其所有之高升華點(diǎn)，使其可實(shí)際應(yīng)用于加熱金屬。
純碳化硅為無色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因?yàn)槠浔砻娈a(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。
物質(zhì)結(jié)構(gòu)
純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。
碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。
制作工藝
由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時(shí)還要添加適量食鹽)經(jīng)高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設(shè)備是專用的碳化硅電爐，其結(jié)構(gòu)由爐底、內(nèi)面鑲有電極的端墻、可卸式側(cè)墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發(fā)熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達(dá)到1450℃時(shí)開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時(shí)形成)，且放出co。然而，≥2600℃時(shí)SiC會(huì)分解，但分解出的si又會(huì)與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產(chǎn)時(shí)只對(duì)單一電爐供電，以便根據(jù)電負(fù)荷特性調(diào)節(jié)電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應(yīng)基本結(jié)束，再經(jīng)過一段時(shí)間的冷卻就可以拆除側(cè)墻，然后逐步取出爐料。
超濾膜組件采用外壓式中空纖維膜，膜材料為聚偏氟乙烯，孔徑1nm，膜絲內(nèi)外徑分別為1.mm和1.6mm，膜組件的膜總面積為28.14cm。超濾膜出水采用蠕動(dòng)泵(BT1-2J)抽吸，每天校核2次流量，以確保恒定的膜通量。實(shí)驗(yàn)原水為東北某市某地下水水廠的原水水質(zhì)：總鐵質(zhì)量濃度為4.25～16.55mg/L，總錳質(zhì)量濃度為.76～.94mg/L，pH為6.7～6.9，堿度為26～265mg/L，濁度為2.6～2.8NTU。2實(shí)驗(yàn)方法每種實(shí)驗(yàn)參數(shù)的運(yùn)行周期為9d，采用恒定膜通量2L/(m˙h)，每天測(cè)定2次超濾膜進(jìn)出水的鐵錳含量，同時(shí)記錄跨膜壓差變化；利用掃描電鏡和X射線光電子能譜進(jìn)行污染物分析。析方法水中Fe和Mg等金屬離子采用全譜直讀離子發(fā)射光譜儀(ICP，Optima83)進(jìn)行測(cè)定；膜表面污染物采用掃描電子顯微鏡(SEM-EDS，QU：N-T：2)和X射線光電子能譜(XPS)進(jìn)行檢測(cè)；采用真空壓力表(Y1ZT-.1-MP：)監(jiān)測(cè)超濾膜的跨膜壓差(TMP)變化。
此處以一條4km的道路為例說明LED的節(jié)能效果：約每3m安裝一盞路燈，道路兩側(cè)對(duì)稱布置，共需路燈約268盞。如果選用25W的高壓鈉燈(不考慮整流器等損耗)，以每天12小時(shí)、一年365天開燈計(jì)算的話，一年的用電量大約35萬度，假如按每度電.65元計(jì)算，一年電費(fèi)約7萬元；等效換成普通LED路燈的話，可以選用IOOW的LED(不考慮損耗)，同樣以每天12小時(shí)、一年365天開燈計(jì)算，一年的用電量約l74萬度，電費(fèi)約63萬元。
綠色I(xiàn)CT還可應(yīng)用到對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)模式上的綠色提升和有效監(jiān)控管理，城市的污染排放以及能源利用相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)。據(jù)專家測(cè)算，ICT運(yùn)用到其他行業(yè)所帶來的節(jié)能量是其自身行業(yè)能源消耗的5倍。歐盟曾提出，對(duì)創(chuàng)新性能效ICT解決方案的研究與應(yīng)用將使歐洲整體經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)低碳排放。比如，能源生產(chǎn)與輸送領(lǐng)域消耗了1/3的所有一次能源，如果利用ICT可使發(fā)電效率提高4%，輸電效率提高1%，不僅讓電網(wǎng)管理更，而且能促進(jìn)可再生能源的整合。近年來我國城市生活用水呈逐年遞增趨勢(shì)。城市生活用水包括居民用水和公共建筑用水等，其用水過程絕大部分是在室內(nèi)完成的。據(jù)資料顯示，人均水資源占有量為24立方米，僅為世界人均水資源占有量的四分之一，屬于缺水。特別是近二十年來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，水資源問題日益突出，節(jié)水成了重要而緊迫的任務(wù)。建筑節(jié)水是一個(gè)系統(tǒng)工程，應(yīng)制定有關(guān)節(jié)水的法律法規(guī)，加強(qiáng)日常管理和宣傳教育，開展節(jié)水工作，采用節(jié)水設(shè)備，搞好污水處理及污水回用，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，是當(dāng)前給水排水設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。建筑給水排水節(jié)水的主要措施2.1確定合理的用水量定額嚴(yán)格執(zhí)行（建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范）中的生活用水量定額標(biāo)準(zhǔn)，并非用水量越高越好。合理設(shè)計(jì)建筑給水系統(tǒng)。主要可通過下列方法實(shí)現(xiàn)：充分利用市政管網(wǎng)的壓力，直接供水。合理進(jìn)行豎向分區(qū)，平衡用水點(diǎn)的水壓；采用并聯(lián)給水泵分區(qū)，盡量減少減壓閥的設(shè)置；推薦減壓作為節(jié)能節(jié)水的措施，減小用水點(diǎn)的出水壓力；合理設(shè)置生活水池的位置，盡量減小設(shè)置深度，以減少水泵的提升高度；優(yōu)先考慮水池一水泵一水箱的供水方式。