聚氨酯預(yù)制直埋保溫管，全稱：高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管，由輸送介質(zhì)的工作鋼管，聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合而成。
預(yù)制直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：
第一層：工作鋼管層 根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038至92)和直縫焊管(GB3092至93)。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5至88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米
第二層：聚氨酯保溫層 用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃-150℃時，選用硬質(zhì)聚脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層 預(yù)制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。
聚乙烯套管安裝:
1、安裝前清除套管內(nèi)外及管部兩端的泥土及污物，保證塑料粘接部位清潔干凈。
2、確定接頭套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸,將接頭套管放置在接頭處保證外套管居中,然后進(jìn)行熱收縮帶安裝。熱縮帶安裝:
1、準(zhǔn)備
(1)清除熱縮套和外套管粘接部位的泥土及污物,清除寬度大于熱縮帶的寬度，有油污的地方用酒精清洗干凈,并將粘接部位打毛,打毛寬度大于熱縮寬
度。
(2)粘接部位有水的地方應(yīng)保證晾干或用烘燈烘干。
2、安裝(漢普節(jié)能直理式預(yù)制保溫管熱縮帶安裝)
(1)確定熱縮帶與熱縮套的措接長度。
( 2)截取熱縮帶的長度。
(3 )熱縮帶的一端裁去倒角50x 15mm.
(4)將熱縮帶膠層向內(nèi)包要在接口處,并保證熱縮帶在搭接處居中位置。
(5)先用小火依次將措接的兩層熱縮帶烘烤至膠層微化并搭接固定住，再將膠層已烘烤過的壓蓋居中扣在搭接經(jīng)上,然后用中火來回均勻烘烤壓蓋直至壓蓋與熱縮帶完全粘接無翹邊和氣泡加熱過程中可用手套或壓滾撫平壓蓋使其與熱縮帶緊密粘接。
(6)壓蓋壓爆后，從熱縮帶的中部開始，首先烘烤與套管搭接的一邊，烘烤時應(yīng)以從底部開始，并清爸由下向上由里向外的烘烤規(guī)則，以避免氣泡產(chǎn)生，
(7)調(diào)整噴槍火焰長度，先沿?zé)峥s帶中部環(huán)向均勻加熱,中間收縮完后再依次加熱兩端，加熱過程中咬槍應(yīng)來回移動以保證熱縮帶不局部過熱。
(8)加熱收縮時應(yīng)仔細(xì)觀察熱縮帶邊沿是否有熱熔膠溢出。
(9)待收據(jù)完畢后.再次檢查熱縮而和壓蓋是否有翹邊和氣泡存在，有應(yīng)及時修補(bǔ)排除氣泡保證熱縮帶和壓蓋平整。
(10)嚴(yán)禁保溫材料浸水，如發(fā)現(xiàn)保溫層浸水,應(yīng)挖去進(jìn)水部分保溫材料重新進(jìn)行保溫。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能
直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。
(1) 芯管:用于輸送蒸汽的工作鋼管。芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
(2)保護(hù)墊層:芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度< 192kg/m3, 常溫導(dǎo)熱系數(shù)<0.056w/ (m. k);加熱線收縮率< 4%。
(3)無機(jī)保溫層:耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)05vm i根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣(密度<20kg/n8) 、 硅酸鎂、巖棉(密度103g/h3),同時材料的合水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求。
(4)有機(jī)保溫層:用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度5-65/n3、抗壓強(qiáng)度≥0.2IPa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m-k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140C。
(5)外護(hù)管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同，-般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品般采用高密度聚乙烯(PE)作為外護(hù)管，但是在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
(6)防腐層:防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚公烯防腐層。必要時盡可輔以“陰極保護(hù)”措施。管件預(yù)制與節(jié)點(diǎn)處理本公司生產(chǎn)的直埋蒸汽保溫管管件,如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、疏水節(jié)等，均采用工廠預(yù)制。不僅可以減少現(xiàn)場施工時間，做到方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機(jī)械強(qiáng)度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護(hù)管均采用與直官段相同的防腐方式。官干的制造過程嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制，做好防腐處理。現(xiàn)場施工時需在外護(hù)管周圍填充-定厚度軟質(zhì)材料后， 再填砂夯實(shí)，以消除彎頭處應(yīng)力集中。對于直角彎頭，在運(yùn)行過程中，為補(bǔ)償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮，根據(jù)計(jì)算出的熱位移量，局部增大外護(hù)管的管徑。對于小于90仁的彎頭，外護(hù)管不需加粗。排潮處理保溫管線上設(shè)永久性排潮孔，使保溫層內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽順暢排出，不致使保溫層和外護(hù)管破損。內(nèi)固定支座上設(shè)置排潮管。排潮管的一端深入至固定支座保溫層內(nèi)，另-端通過排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水等防護(hù)處理。我公司生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能聚氨酯硬泡板材及管材，廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、包裝、冷藏、軍工、航天、航空、交通運(yùn)輸、工業(yè)造型設(shè)計(jì)等諸方直埋預(yù)制蒸汽保溫管