（東城金剛砂）生產(chǎn)廠家知識（東城金剛砂）
碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） [1] ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達(dá)到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場強(qiáng)度及高電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強(qiáng)的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應(yīng)用于加熱金屬。
純碳化硅為無色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。
物質(zhì)結(jié)構(gòu)
純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。
碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。
制作工藝
由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量食鹽)經(jīng)高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設(shè)備是專用的碳化硅電爐，其結(jié)構(gòu)由爐底、內(nèi)面鑲有電極的端墻、可卸式側(cè)墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發(fā)熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達(dá)到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產(chǎn)時只對單一電爐供電，以便根據(jù)電負(fù)荷特性調(diào)節(jié)電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應(yīng)基本結(jié)束，再經(jīng)過一段時間的冷卻就可以拆除側(cè)墻，然后逐步取出爐料。
材料與方法1.藥劑和儀器藥劑：廢水源自某油輪艙底油污水。石油醚，硫酸銀，重鉻酸鉀，氫氧化鈉，以上均為分析純。硫酸(優(yōu)級純)；P：C(工業(yè)級)；P：M(工業(yè)級，陽離子型)；實驗室制備蒸餾水。儀器：722S型可見光分光光度計(上海儀電分析儀器有限公司)；TU-181PC型紫外可見光分光光度計(北京普析通用儀器有限責(zé)任公司)；OxiTopControl12型BOD自動測定儀(德國WTW公司)。絮凝實驗取2ml水樣置于燒杯，先調(diào)節(jié)pH，再加P：C和P：M并攪拌。
舉個例子，一臺功率是55kW的水泵電機(jī)，將它的轉(zhuǎn)速調(diào)到原來轉(zhuǎn)速的8%的時候，它的耗電量是28kW/h，省電率是48%。但是如果將轉(zhuǎn)速調(diào)到原來的5%的時候，耗電量就變成了6千瓦每小時，省電率達(dá)到87%。2采用功率因數(shù)補(bǔ)償方式進(jìn)行節(jié)能無功的功率不但會使設(shè)備發(fā)熱，增加電線的磨損，重要的一點就是功率因數(shù)降低導(dǎo)致了電網(wǎng)的有功功率也隨之降低，所以，造成了大量無功電能在線路當(dāng)中消耗掉，導(dǎo)致設(shè)備的使用效率降低，浪費(fèi)現(xiàn)象非常嚴(yán)重，使用了變頻調(diào)速設(shè)備裝置之后，因為變頻器內(nèi)部的濾波電容作用，從而使無功損耗得到進(jìn)一步減少，使電網(wǎng)有功功率得到增加。3運(yùn)用軟啟動方式進(jìn)行節(jié)能由于電機(jī)是通過Y/D啟動或者直接啟動的方式進(jìn)行的，啟動的電流是額定電流的四到七倍，這樣就會對供電電網(wǎng)和機(jī)電設(shè)備造成嚴(yán)重沖擊，而且這樣對電網(wǎng)的容量要求也是非常高的，在啟動的時候會產(chǎn)生比較大的電流，而且在震動的時候?qū)﹂y門和擋板的損害也是非常大的，對管路和設(shè)備的使用壽命也是非常不利的。變頻裝置的使用，利用變頻器軟啟動的功能，使啟動的電流從零開始，的值也不會超過額定電流，所以使其對電網(wǎng)的沖擊以及對供電容量的要求也大大減輕了，使閥門和設(shè)備的使用壽命也大大延長了。
中水回用殼聚糖作為一種天然高分子絮凝劑，由于其自身結(jié)構(gòu)上的特點，在水處理中已展現(xiàn)了良好的應(yīng)用前景。其在飲用水及污水領(lǐng)域，如在對含重金屬離子、印染廢水、乳化液、食品加工、城市生活污水、有機(jī)酸等廢水進(jìn)行處理時均展現(xiàn)了良好的處理效果。但殼聚糖生產(chǎn)時，產(chǎn)生的工藝廢水的特征為四高：高酸濃度、高堿濃度、高無機(jī)鹽(主要是氯化鈣等)含量和高有機(jī)物(主要是溶解性蛋白質(zhì)、色素和脂肪等)含量。導(dǎo)致殼聚糖生產(chǎn)工藝污染嚴(yán)重，同時大量有用資源被浪費(fèi)。