E347-15上海電力不銹鋼焊條3.24.0奧氏體金屬材料，化學成份決定電磁性能(磁導率)，組織穩(wěn)定，力學性能優(yōu)良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小，加工制造中切割、焊接、鉆孔、彎曲等與普通鋼材同樣容易，與不銹鋼相比，不但降低材料成本、提高產(chǎn)品性能，還可節(jié)省加工費用。碳化鉻堆焊鋼板廠家-卓越服務,什么叫焊接 焊接就是利用電焊，氣焊，氬弧等將母材加熱至一定溫度，然后添加焊絲或不加焊絲將兩個母材熔合在一起。 什么叫電弧 在兩電極間的氣體介質(zhì)中強烈而持久的放電現(xiàn)象稱之為電弧，電弧放電時，一方面產(chǎn)生高溫，同時產(chǎn)生強光，手弧焊就是利用電弧產(chǎn)生的高溫熔化焊條和焊件，使兩塊分離的金屬熔合在一起，從而獲得牢固的接頭。擦劃法引弧是先將焊條前端對準焊件，然后將手腕扭轉(zhuǎn)，使焊條在焊件表面輕微劃一下
BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優(yōu)良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補，韌性極好、耐龜裂；不易發(fā)生氣孔。
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、
操作要領 一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
技術(shù)參數(shù) 連續(xù)堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS
預熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS
BKH-61 模具修補用
特性 BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加工困難。
用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。
操作要領 一般不須預熱，根據(jù)材質(zhì)、形狀等有時需要150℃以上的預熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 焊接后 預熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS
預熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS
BKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性 BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機的刃口等處。還具有優(yōu)秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。
用途 刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修補
操作要領 一般預熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術(shù)參數(shù) 連續(xù)
堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS