異丁烯三乙氧基硅烷質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：1、異丁烯三乙氧硅烷含量不應(yīng)小于98.9%；2、硅氧烷含量不應(yīng)大于0.3%；3、可水解的氯化物含量不應(yīng)大于1/10000；4、密度應(yīng)為0.88g/cm 3；5、活性應(yīng)為100%，不得以溶劑或其它液體稀釋。
新聞:浙江寧波硅烷浸漬劑施工說明
但在施工過程中，經(jīng)常會(huì)由于多種因素（如：施工天氣、施工人員的熟練程度、施工現(xiàn)場(chǎng)的情況及所用施工材料等）的影響，而導(dǎo)致出現(xiàn)各種不同的外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量隱患，進(jìn)而影響整個(gè)工程質(zhì)量，造成了許多不必要的損失及糾紛。本文從技術(shù)角度出發(fā)，總結(jié)了多年的工作經(jīng)驗(yàn)，列舉了許多外墻外保溫工程質(zhì)量案例，擬通過分析在施工過程中所出現(xiàn)的各種質(zhì)量隱患的前因后果，來提醒和幫助國(guó)內(nèi)同行在今后的施工過程中盡量避免和少犯同類錯(cuò)誤，以便進(jìn)一步提高建筑工地外墻外保溫的整體水平及施工質(zhì)量。
五、施工工藝：1、噴涂設(shè)備應(yīng)為不斷循環(huán)的泵送系統(tǒng)，該系統(tǒng)提供的噴嘴壓強(qiáng)應(yīng)為6 0～70kPa，水不得進(jìn)入該系統(tǒng)的任何部分。
2、浸漬硅烷前應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行下列表面處理：（1）用水泥漿修補(bǔ)蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；（2）按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定修補(bǔ)寬度大于0.2㎜的裂縫；（3）清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；（4）當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，通過噴涂試驗(yàn)確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對(duì)硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應(yīng)充分清除
5）噴涂硅烷的混凝土表面應(yīng)為面干狀態(tài)。進(jìn)行上述清除工作時(shí)，當(dāng)需使用飲用水沖洗時(shí)，則應(yīng)在沖洗后自然干燥72h。在水位變動(dòng)區(qū)，應(yīng)在海水落到低潮位，混凝土表面看不到水時(shí)，噴涂硅烷，以盡量延長(zhǎng)噴涂前的自然干燥期。下雨或有強(qiáng)風(fēng)或強(qiáng)烈陽光直射時(shí)不得噴涂硅烷。
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從該試驗(yàn)得出結(jié)論，貼砌聚苯板系統(tǒng)和薄抹灰系統(tǒng)都是符合要求的，但薄抹灰系統(tǒng)的燒損程度要大于貼砌聚苯板系統(tǒng)。第二次模型火試驗(yàn)的兩面墻體的外保溫系統(tǒng)與次試驗(yàn)相同，但每個(gè)系統(tǒng)均為涂料試驗(yàn)。從試驗(yàn)看出，貼砌聚苯板系統(tǒng)聚苯板消失并且顏色為黑色的部位是火焰經(jīng)過的位置，靠近它周邊的少量聚苯板出現(xiàn)熔縮現(xiàn)象，顏色為白色，說明聚苯板受熱后已達(dá)到軟化熔縮的溫度，但還不足以使其燃燒。試驗(yàn)過程中未發(fā)現(xiàn)任何火災(zāi)蔓延和大量濃煙出現(xiàn)的現(xiàn)象。
3、浸漬硅烷施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）噴涂硅烷的混凝土齡期應(yīng)不少于28d，或混凝土修補(bǔ)后應(yīng)不少于14d；（2）混凝土表面溫度應(yīng)在5～45℃之間；（3）浸漬所需的全部硅烷用料在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)一次備足，使用前，方可啟封，并應(yīng)于啟封后72h內(nèi)用完，否則應(yīng)予廢棄；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)無明火。操作人員應(yīng)使用必要的安全保護(hù)設(shè)施；（5）浸漬硅烷工作，應(yīng)在硅烷制造廠家的技術(shù)要求下，由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員實(shí)施；（6）應(yīng)注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質(zhì)密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸；（7）對(duì)早期暴露于海水環(huán)境的現(xiàn)澆構(gòu)件，應(yīng)在拆模后立即浸漬硅烷，待表面自然干燥后，再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)護(hù)。
4、浸漬硅烷工作應(yīng)連續(xù)噴涂實(shí)施，使被涂表面飽和溢流。在立面上，應(yīng)自下向上地噴涂，使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態(tài)；而在頂面或底面上，都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態(tài)。每遍噴涂量為300mL/m 2，噴涂?jī)杀�。兩遍之間的間隔時(shí)間至少為6h。
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為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)清理，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。2滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺(tái)、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有1mm1mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。3分格條、滴水槽安裝完成后用布擦干凈，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。4窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)1mm，并應(yīng)勾成小圓角，下口應(yīng)找好坡度。5面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹砂漿一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。