異丁烯三乙氧基硅烷質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：1、異丁烯三乙氧硅烷含量不應(yīng)小于98.9%；2、硅氧烷含量不應(yīng)大于0.3%；3、可水解的氯化物含量不應(yīng)大于1/10000；4、密度應(yīng)為0.88g/cm 3；5、活性應(yīng)為100%，不得以溶劑或其它液體稀釋。
新聞:湖南湘潭硅烷浸漬劑施工說明
今年暑假，他們組成了食新食益團(tuán)隊(duì)，從7月8日起，在學(xué)院副院長(zhǎng)唐培安指導(dǎo)下，針對(duì)仙林周邊的鴻運(yùn)嘉園、香樟園、東方天郡和亞東城等小區(qū)的53戶居民家庭，進(jìn)行為期8天的入戶走訪調(diào)查。學(xué)生們主要調(diào)查的地方是廚房衛(wèi)生。我們通過觀察和問卷發(fā)現(xiàn)，很多家庭的抹布、砧板、鍋蓋、煤氣灶開關(guān)很臟。很多住戶平時(shí)工作忙沒時(shí)間打理，而且對(duì)這些地方衛(wèi)生也不重視。金啟凡告訴現(xiàn)代快報(bào)記者，他們的調(diào)查內(nèi)容包括廚房砧板、瓷磚地磚、廚具、油煙機(jī)、鍋蓋、水池(過濾網(wǎng))、水龍頭、垃圾桶、窗戶、灶臺(tái)開關(guān)、碗的擺設(shè)、抹布、微波爐、消毒柜、空調(diào)等。
五、施工工藝：1、噴涂設(shè)備應(yīng)為不斷循環(huán)的泵送系統(tǒng)，該系統(tǒng)提供的噴嘴壓強(qiáng)應(yīng)為6 0～70kPa，水不得進(jìn)入該系統(tǒng)的任何部分。
2、浸漬硅烷前應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行下列表面處理：（1）用水泥漿修補(bǔ)蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；（2）按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定修補(bǔ)寬度大于0.2㎜的裂縫；（3）清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；（4）當(dāng)混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，通過噴涂試驗(yàn)確定脫模劑或養(yǎng)護(hù)劑對(duì)硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應(yīng)充分清除
5）噴涂硅烷的混凝土表面應(yīng)為面干狀態(tài)。進(jìn)行上述清除工作時(shí)，當(dāng)需使用飲用水沖洗時(shí)，則應(yīng)在沖洗后自然干燥72h。在水位變動(dòng)區(qū)，應(yīng)在海水落到低潮位，混凝土表面看不到水時(shí)，噴涂硅烷，以盡量延長(zhǎng)噴涂前的自然干燥期。下雨或有強(qiáng)風(fēng)或強(qiáng)烈陽(yáng)光直射時(shí)不得噴涂硅烷。
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人造石板材按基體樹脂分為兩種類型：PMMA類：聚甲基丙烯酸甲酯為基體的實(shí)體面材（壓克力類）A型：244X762X12.7；B型：244X762X6.4；C型：35X762X12.7；D型：由供需雙方商定的其他非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸。外觀質(zhì)量巴氏硬度板材的巴氏硬度：PMMA類：≥58；UPR類：≥5。力學(xué)性能荷載性能C型板按荷載變形試驗(yàn)后，表面不得有破裂，殘余擾度值不得超過.25mm；B型板材不要求此性能。
3、浸漬硅烷施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）噴涂硅烷的混凝土齡期應(yīng)不少于28d，或混凝土修補(bǔ)后應(yīng)不少于14d；（2）混凝土表面溫度應(yīng)在5～45℃之間；（3）浸漬所需的全部硅烷用料在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)一次備足，使用前，方可啟封，并應(yīng)于啟封后72h內(nèi)用完，否則應(yīng)予廢棄；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)無(wú)明火。操作人員應(yīng)使用必要的安全保護(hù)設(shè)施；（5）浸漬硅烷工作，應(yīng)在硅烷制造廠家的技術(shù)要求下，由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員實(shí)施；（6）應(yīng)注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質(zhì)密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸；（7）對(duì)早期暴露于海水環(huán)境的現(xiàn)澆構(gòu)件，應(yīng)在拆模后立即浸漬硅烷，待表面自然干燥后，再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)膜養(yǎng)護(hù)。
4、浸漬硅烷工作應(yīng)連續(xù)噴涂實(shí)施，使被涂表面飽和溢流。在立面上，應(yīng)自下向上地噴涂，使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態(tài)；而在頂面或底面上，都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態(tài)。每遍噴涂量為300mL/m 2，噴涂?jī)杀�。兩遍之間的間隔時(shí)間至少為6h。
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石英石板材中一旦加入鈣粉后，會(huì)對(duì)板材質(zhì)量有很大的影響。首先影響的就是板材的硬度，石英石板材硬度為莫氏硬度5級(jí)以上，低于5級(jí)很容易被刮花；再者就是耐酸堿性降低；還有就是耐高溫性能下降，如果板材與高溫物體接觸很容易使板材炸裂。如何辨別石英石板材中含有鈣粉呢？目前市面上的鈣粉也分為普通鈣粉和改良鈣粉，對(duì)于普通鈣粉的辨別其實(shí)方法很簡(jiǎn)單，大家都知道，鈣與酸接觸會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)�？墒褂貌菟峄蚣抑械臐崕`、食用醋都可以，滴在板材表面如果出現(xiàn)氣泡則說明板材中含有鈣粉。