異丁烯三乙氧基硅烷質(zhì)量應滿足下列要求：1、異丁烯三乙氧硅烷含量不應小于98.9%；2、硅氧烷含量不應大于0.3%；3、可水解的氯化物含量不應大于1/10000；4、密度應為0.88g/cm 3；5、活性應為100%，不得以溶劑或其它液體稀釋。
新聞:四川德陽硅烷浸漬劑施工說明
人造石介紹：人造石是以不飽和聚酯樹脂為黏結(jié)劑，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等無機物粉料，以及適量的阻燃劑、顏色等，經(jīng)配料混合、瓷鑄、振動壓縮、擠壓等方法成型固化制成的。與天然石材相比，人造石具有色彩艷麗、光潔度高、顏色均勻一致，抗壓耐磨、韌性好、結(jié)構(gòu)致密、堅固耐用、比重輕、不吸水、耐侵蝕風化、色差小、不褪色、放射性低等優(yōu)點。具有資源綜合利用的優(yōu)勢，在環(huán)保節(jié)能方面具有不可低估的作用，也是名副其實的建材綠色環(huán)保產(chǎn)品。
五、施工工藝：1、噴涂設備應為不斷循環(huán)的泵送系統(tǒng)，該系統(tǒng)提供的噴嘴壓強應為6 0～70kPa，水不得進入該系統(tǒng)的任何部分。
2、浸漬硅烷前應對混凝土進行下列表面處理：（1）用水泥漿修補蜂窩、露石等明顯缺陷；用鋼鏟刀清除表面碎屑及不牢固的附著物；（2）按現(xiàn)行行業(yè)標準《水運工程混凝土施工規(guī)范》的有關規(guī)定修補寬度大于0.2㎜的裂縫；（3）清除不利于硅烷浸漬的灰塵、油污等有害物與污染物；（4）當混凝土采用脫模劑或養(yǎng)護劑時，應按有關規(guī)定，通過噴涂試驗確定脫模劑或養(yǎng)護劑對硅烷浸漬的影響，否則，在硅烷浸漬前，應充分清除
5）噴涂硅烷的混凝土表面應為面干狀態(tài)。進行上述清除工作時，當需使用飲用水沖洗時，則應在沖洗后自然干燥72h。在水位變動區(qū)，應在海水落到低潮位，混凝土表面看不到水時，噴涂硅烷，以盡量延長噴涂前的自然干燥期。下雨或有強風或強烈陽光直射時不得噴涂硅烷。
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一次循環(huán)為：1h時升溫至（55)℃，恒溫7小時；時降溫至-2℃，恒溫14小時。以上共計需要高溫淋水循環(huán)8次，每次6h，狀態(tài)調(diào)節(jié)至少48h，加熱即需要冷凍循環(huán)5次，每次24h，累積至少648h（27，水泥基材料養(yǎng)護期28d，加上試件制做和報告數(shù)據(jù)處理，試驗周期約為2d。外保溫系統(tǒng)與基層應有可靠連接，罕遇地震發(fā)生時不應從基層上脫落。外保溫系統(tǒng)應采取可靠的防火構(gòu)造措施。如果防火構(gòu)造與措施不當，發(fā)生火災時，會成為(來源：保溫網(wǎng))火災蔓延的途徑。
3、浸漬硅烷施工應符合下列規(guī)定：（1）噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d，或混凝土修補后應不少于14d；（2）混凝土表面溫度應在5～45℃之間；（3）浸漬所需的全部硅烷用料在施工現(xiàn)場應一次備足，使用前，方可啟封，并應于啟封后72h內(nèi)用完，否則應予廢棄；（4）施工現(xiàn)場附近應無明火。操作人員應使用必要的安全保護設施；（5）浸漬硅烷工作，應在硅烷制造廠家的技術要求下，由經(jīng)驗豐富的操作人員實施；（6）應注意避免硅烷和氯丁橡膠、瀝青質(zhì)密封材料等其它可能腐蝕的材料接觸；（7）對早期暴露于海水環(huán)境的現(xiàn)澆構(gòu)件，應在拆模后立即浸漬硅烷，待表面自然干燥后，再進行養(yǎng)護膜養(yǎng)護。
4、浸漬硅烷工作應連續(xù)噴涂實施，使被涂表面飽和溢流。在立面上，應自下向上地噴涂，使被涂立面至少有5s保持“看上去是濕的”的狀態(tài)；而在頂面或底面上，都至少有5s保持“看上去是濕的鏡面”狀態(tài)。每遍噴涂量為300mL/m 2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
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估計大家對石英石都不會陌生,它是目前的櫥柜臺面材料之一，也是臺面使用率的材料。石英石是由碎玻璃和石英砂為主要填充物（二氧化硅含量達到99.9%），加入不飽和樹脂，經(jīng)攪拌后進行高壓高振成型。由于板材中石英的含量高達93%以上，被石英石廠家從人造石產(chǎn)品中分離稱之為石英石。石英石的表面光滑、平整無劃痕、致密無孔、色彩豐富多彩，結(jié)構(gòu)像玻璃一樣防腐抗污，精加工后的形態(tài)像人造石一樣完美。石英石與其它材質(zhì)相比的優(yōu)勢是：耐磨、耐刮、耐高溫、防滲透、無色差等。