PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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A=2.595×1-6BA=1.6×1-6B式中A———液相色譜圖的峰面積，mm2B———水相增塑劑濃度，mg/mL從中看到，DBP和DMP的濃度與液相色譜峰面積成較好的線性關(guān)系。采用液相色譜測定水中的鄰苯二甲酸二甲酯含量，只需對樣品進行分離提純處理，混合物中其他成分干擾小，測定速度快，每6min即可完成一次分析。與其它方法相比，具有靈敏度高，操作簡便，選擇性好，重復性好，線性范圍寬等特點，可以滿足分析試驗的要求。間對遷移速度的影響時間對DMP和DBP遷移的影響如和所示。從圖中看到，DMP和DBP隨著浸泡時間延長，遷移量逐漸增大。這主要是由于水分子進入PVC中溶脹的結(jié)果，增加了PVC的分子活動能力，使DMP和DBP小分子容易遷移到材料表面；另外，溶脹還使分子滲透到PVC材料的內(nèi)部，加大了水與DMP和DBP交換面積，因此遷移速度逐漸加快。度對遷移速度的影響溫度對DMP和DBP遷移速度的影響如和所示。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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“為了幫助客戶遵循目前已有的和即將頒布的相關(guān)法規(guī)，我們開發(fā)的OnFlexTPE在不含鹵素阻燃劑的情況下，依然滿足交流電和直流電以及附件連接線應用所要求的苛刻的性能標準。這些獨特的材料是吉力士技術(shù)、創(chuàng)新和以客戶為本的又一明證�！監(jiān)nFlexHFFRTPE產(chǎn)品平臺OnFlexHFFRTPE產(chǎn)品平臺包括以下五類高性能聚合物。多樣化的技術(shù)組合加上吉力士熱塑性彈性體強大的定制化服務(wù)能力及全球供應和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，幫助線纜制造商能根據(jù)不同地區(qū)、不同的客戶需求提供相應的解決方案。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設(shè)備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
菏澤帝人PC發(fā)貨地LindenIndustries制造出的新型雙孔液壓驅(qū)動機主要是針對那些沒有足夠資金購買裝有計算機控制系統(tǒng)的機器的生產(chǎn)廠家而推出的。這種新的機器能夠很容易地被安裝到可變頻的動力設(shè)備上，而連在混合頭上的液壓操作裝置能使混合頭在兩種不同的生產(chǎn)率之間來回轉(zhuǎn)換（兩種不同的側(cè)注射量已經(jīng)預先被輸入到機器的數(shù)據(jù)庫中，用戶可以根據(jù)要求進行選擇），從而通過自動調(diào)節(jié)混合頭來選擇生產(chǎn)率。由于新機器采用了可交替使用的設(shè)計，從而解決了“多種不同密度的原料（尤其是粘度存在差異的原料）不易混合”的難題。
