PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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PP/PS共混改性配方樹脂PP1;PS1;相容劑SBS1;潤滑劑HSt.4;加工工藝將各組分按配方比例稱重,放入高速混合機中混合攪拌均勻,出料,然后在擠出機中熔融共混擠出造粒。擠出溫度17-23℃。性能屈服強度29.2MPa;斷裂伸長率7%;彈性模量1432MPa;沖擊強度27kJ/m2。PP與PS是不相容體系,而SBS的加入,減小了分散相的尺寸,促使體系分散均勻,從而起到增韌兼相容作用。
特性
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
d、對水穩(wěn)定性:PBT遇水不易分解;
e、電氣性能:
1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2、介電系數(shù):3.0-3.2;
3、耐電弧性:120s
f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);
a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
b、汽車:
1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等;
2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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TPO屋面新型防水材料卷材是單層屋面新型防水材料的后起之秀,考慮了其他單層屋面新型防水材料的經(jīng)驗教訓(xùn),一開始就以采用增強型產(chǎn)品為主,屋面新型防水材料質(zhì)量比較令人滿意。TPO卷材在過去幾年有著兩位數(shù)以上的增長。據(jù)26年的調(diào)研,71%的承包商對TPO卷材的功能表示滿意。在不滿意者中,66%歸咎于接縫問題和冷氣候下施工困難。從2世紀(jì)9年代開始,單層屋面新型防水材料問題持續(xù)下降,而市場份額卻顯著增加。世紀(jì)八十年代單層屋面新型防水材料市場份額比當(dāng)今小得多,但報告單層屋面新型防水材料返修多的承包商接近7%,而26年只有58%的承包商報告單層屋面新型防水材料返修多。實際上多年返修率連續(xù)下降,但單層屋面新型防水材料的市場份額卻有了明顯的增長,這應(yīng)當(dāng)歸功于材料質(zhì)量的提高和施工技術(shù)的改進(jìn)。單層屋面新型防水材料的新進(jìn)展市場份額在單層屋面新型防水材料中主要使用EPDM、TPO和PVC這三種屋面新型防水材料卷材,在26年的新建屋面新型防水材料中,EPDM占22%,TPO占19%,PVC占9%;在重鋪屋面新型防水材料中,EPDM占21%,TPO占16,PVC占1%。
(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)
c、機械設(shè)備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。

荊州威格斯PEEK廠家Romkey說:“這是一項重大突破,因為現(xiàn)在可以在接觸加熱成型機上生產(chǎn)翻邊盤,不需要使用更大、更復(fù)雜、更昂貴的輻射加熱成型機之類的類似設(shè)備!蹦>呖捎糜诂F(xiàn)有GN接觸式加熱成型機中。翻邊模具系統(tǒng)中有一個定制的帶凹槽的沖切片,可以與模腔伸出的凸面法蘭部分相匹配。通過這種結(jié)構(gòu)結(jié)合方式可使切面較低,從而可生產(chǎn)凸面法蘭。另一個特點是其對位系統(tǒng)可保持切片與模具正確對位。另外,與模具配套使用的預(yù)加熱器有助于均勻加熱和穩(wěn)定的成型。