PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構(gòu)成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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H.Wang等通過溶膠–凝膠法用正硅酸乙酯對鋁顏料進(jìn)行了三層包覆，使鋁顏料表面獲得了致密的包覆膜，從而大大提高了耐腐蝕性能和熱穩(wěn)定性。與鉻處理法相比，該薄層不僅具有優(yōu)良的耐酸、堿腐蝕性，對環(huán)境和人體健康也不存在威脅。然而經(jīng)包覆后的鋁顏料表面有大量的羥基，潤濕性增強(qiáng)，在涂層中的平行排列性能變差；而且水溶液黏度增加，導(dǎo)致光澤度和流變性變差，不利于在水性涂料應(yīng)用，但是可以作為進(jìn)一步表面處理的預(yù)處理。離子聚合法等離子體聚合是等離子體技術(shù)在高分子領(lǐng)域的主要應(yīng)用之一，它是利用放電把有機(jī)類氣態(tài)單體等離子體化，使其產(chǎn)生各類活性種，由這些活性種之間或活性種與單體之間進(jìn)行加成反應(yīng)形成聚合膜，使單體處于等離子體狀態(tài)下進(jìn)行聚合，并沉積成高聚物薄膜的一種新方法。
特性
a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應(yīng)力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；
2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。
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PTI在一份新聞稿中解釋說，這種發(fā)泡PET瓶滿足現(xiàn)有的阻隔性能規(guī)格，而且瓶身堅(jiān)硬，可將阻隔厚度減少5％而不影響原有性能。目前PTI新技術(shù)的適用范圍主要為瓶級PET，但今后有望擴(kuò)大至聚乳酸（PL：）和聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）。Semersky說：“我們能生產(chǎn)出單片式發(fā)泡瓶，或在PET內(nèi)層上重疊模壓形成發(fā)泡。”除有利再生外，oPTI瓶外觀別具一格，很能吸引消費(fèi)者目光。在注塑過程中能更好地控制瓶外壁上的漩渦和條紋，從而提高了瓶的握感。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）
c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。
桂林帝人PC物性3醇酸比對酯化反應(yīng)的影響在酯化溫度215℃、催化劑用量為0.75%、酯化時(shí)間1.251g活性炭、0.1mol癸二酸的條件下，通過改變正己醇的用量，考察了不同的原料配比對酯化反應(yīng)的影響，結(jié)果見表3。由表3中可見，增大醇酸摩爾比有利于產(chǎn)品收率的提高，因?yàn)楸緦?shí)驗(yàn)中正己醇既是反應(yīng)物也是帶水劑，增加其用量有利于及時(shí)將酯化反應(yīng)生成的水帶出反應(yīng)體系，使平衡向生成產(chǎn)物的方向移動(dòng)，所以收率提高，當(dāng)醇酸摩爾比增加到3.25時(shí)，癸二酸二正己酯的收率，可達(dá)98.21%。
