大家都熟悉高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，更多應(yīng)用場(chǎng)景需要我們進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)和測(cè)試，對(duì)于金屬線材的加熱，比如鋼帶金屬線材加熱設(shè)備、銅絲在線加熱設(shè)備、高頻焊絲烘干加熱設(shè)備已經(jīng)是成熟行業(yè)和應(yīng)用了。讓我們具體看看高頻焊絲烘干加熱應(yīng)用的說明。
高頻焊絲烘干加熱設(shè)備是指將焊絲引入帶有高頻感應(yīng)磁場(chǎng)的感應(yīng)器內(nèi)，通過渦流將焊絲內(nèi)的電阻告訴旋轉(zhuǎn)，從而將焊絲瞬間加熱。因焊絲生產(chǎn)前需經(jīng)過酸洗和涂硼，再經(jīng)過加熱后固定，是必須有的工藝流程，所以高頻焊絲烘干加熱設(shè)備一經(jīng)面世便受到了焊絲企業(yè)的熱烈歡迎。之前老式的烘干設(shè)備是采用50Hz的工頻電烘箱，加熱速度慢，耗能高，操作繁瑣，目前已經(jīng)被新式的高頻焊絲烘干設(shè)備全部替換。
一、高頻焊絲烘干加熱設(shè)備主要特點(diǎn)
1、生產(chǎn)效率高、速度快，可根據(jù)生產(chǎn)線速要求自動(dòng)調(diào)整烘干功率。能滿足任意線速度要求。平均一秒鐘可烘干6-8米，速度快可達(dá)13米。
2、占地面積小于1立方米，烘干區(qū)域僅為400mm。直線進(jìn)出，涂硼均勻（拉絲行業(yè)），盤條直接進(jìn)出感應(yīng)線圈（不像電熱管加熱經(jīng)過烘箱盤繞），可使盤條得到充分而均勻的硼化、保證盤條有效潤(rùn)滑以適應(yīng)后續(xù)的高速拉拔，從而有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、安裝操作簡(jiǎn)單，通過收線機(jī)或拉絲機(jī)的變頻器直接控制設(shè)備的開關(guān)，設(shè)備接口直接接收變頻器輸出0-10V電壓。信號(hào)，從而達(dá)到進(jìn)線速度與加熱速度同步。設(shè)備自身有多重保護(hù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4、無需預(yù)熱、無需日常維護(hù)，無需更換加熱管。
二、高頻焊絲烘干加熱設(shè)備組成部分
1、IGBT功率模塊：采用西門子的IBGT功率模塊，安全穩(wěn)定，比傳統(tǒng)加熱方式節(jié)能40%；
2、整體防護(hù)電路：設(shè)備上設(shè)有缺水、過流、欠壓、缺相等，遇到問題機(jī)器會(huì)立即停止工作；
3、同步變頻器：采用的變頻器可以和拉絲機(jī)同步調(diào)整加熱速度和功率；
4、感應(yīng)器：使用內(nèi)徑8毫米、壁厚1毫米的紫銅管，根據(jù)加熱需求定制所需的感應(yīng)器；
5、冷水組：可選用10噸循環(huán)水量的冷卻塔和壁式回水機(jī)組，保證設(shè)備內(nèi)部散熱需求。
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