河南德勝專業(yè)非標定制冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、螺紋鋼生產(chǎn)線、鋼筋加熱生產(chǎn)線設備。一般來說，非標定制冷軋帶肋鋼筋加熱生產(chǎn)線成套設備包括放線、除磷、牽引、調(diào)直、軋螺紋、超音頻感應加熱設備、切段、軟水冷卻、定尺間斷、自動翻轉(zhuǎn)料架和氣動打包裝置。
冷軋兩肋鋼筋生產(chǎn)線是一種源于民間的土生土長的工藝，后者經(jīng)國家建設部的改進又逐步走向工業(yè)化正規(guī)途徑。本生產(chǎn)線優(yōu)越于三級鋼線材，比普通鋼材的各項指標都要高（屈服強度，拉升強度，延伸率，色澤度等），此品種在市場上的需求量遠大于三級鋼，其市場差價在450-550之間，這是鋼材行業(yè)的又一大機遇。冷軋帶肋鋼筋在線熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線設備，該生產(chǎn)設備是生產(chǎn)帶肋鋼筋的第三代新產(chǎn)品，鋼筋先經(jīng)軋機冷軋，再經(jīng)超音頻感應熱處理后，產(chǎn)品外觀光亮發(fā)藍，有一層致密的防銹層，肋形清晰飽滿，同時鋼筋的物理性能也隨之改變，抗拉抗折強度及韌性都要優(yōu)于普通帶肋鋼筋和三級鋼，從而彌補了產(chǎn)品在抗拉強度方面的不足，使其產(chǎn)品有了質(zhì)的飛躍。
一、產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，用這種先進生產(chǎn)裝置生產(chǎn)500Mpa級鋼筋具有以下主要特點：
1、以普通碳素鋼為原料，采用冷軋和熱處理工藝，生產(chǎn)高效節(jié)約型建筑用鋼。
2、通過提升帶肋鋼筋冷軋工藝，利用控軋新技術(shù)，細化晶粒，改善內(nèi)部組織，提高了鋼材強度，并保證了外形尺寸精度。
3、通過熱處理控溫技術(shù)，利用高溫短時間在線快速加熱法，進行穩(wěn)定化調(diào)質(zhì)，獲的良好的力學性能。這比采用微合金化技術(shù)生產(chǎn)高強度鋼筋，不僅降低了生產(chǎn)成本，也節(jié)約了能源和資源。
產(chǎn)品經(jīng)國家建筑鋼材質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，屈服強度達到545~565Mpa，抗拉強度達到600~625Mpa，伸長率A5達到18.5%~22.0%，強度高，延伸性好，完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。鋼的強度級別每提高100Mpa,可節(jié)約鋼材10%~20%。 生產(chǎn)線的主要構(gòu)成： A、軋前調(diào)直機 ，B、強力軋機， C、軋后調(diào)直機， D、超音頻感應加熱設備 ，E、切斷機。
二、冷軋帶肋鋼筋加熱設備新工藝具有以下優(yōu)越性：
1、通過回火控溫技術(shù)，大幅度提高產(chǎn)品的伸長率，獲得良好的力學性能，克服了冷軋帶肋鋼筋延性偏低的行業(yè)難題。
2、將冷軋工藝與回火處理相結(jié)合，使兩種強化效果相加，細化晶粒，改善內(nèi)部組織，提高了鋼材強度，并保證了外形尺寸精度從而發(fā)展成為一項科學的冷軋形變熱處理技術(shù)，促進產(chǎn)品規(guī)�；a(chǎn)業(yè)化發(fā)展，實現(xiàn)了在冷軋帶筋鋼筋工藝產(chǎn)品優(yōu)化的重大突破。
3、以普通碳素鋼為原料，經(jīng)過冷加工和回火處理，把條件屈服強度提高到500Mpa級，意味著減量化使用鋼材，力學性能指標據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹，鋼材的強度級別每提高100MPa，可節(jié)約鋼材10%～20%。為用冷軋方式生產(chǎn)高效節(jié)約型建筑用鋼開辟了一條新路。這正是提高冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品優(yōu)化技術(shù)的意義所在。
三、選型與產(chǎn)量
1、生產(chǎn)直徑6mm、8mm、10mm鋼筋（線速度為60m/min----90m/min）
A、產(chǎn)量：
每小時產(chǎn)量：2噸
班產(chǎn)：16噸
日產(chǎn)：48噸
B、選型及設備配置：
5臺DSGP-50型超音頻感應加熱設備
用電量：90-130度/噸
供電變壓器容量：250KVA
2、生產(chǎn)直徑6mm、8mm、10mm鋼筋，（線速度為120m/min----150m/min）
A、產(chǎn)量：
每小時產(chǎn)量：3噸
班產(chǎn)：24噸
日產(chǎn)：72噸
B、選型及設備配置：
方案A型：10臺DSGP-50型超音頻感應加熱設備
方案B型：6臺DSGP-100型超音頻感應加熱設備
C、推薦使用方案；
B型：6臺
用電量：90-130度/噸
供電變壓器容量：400KVA
四、新型全固態(tài)IGBT超音頻感應加熱設備的主要特點
1、采用國際先進器件，IGBT模塊為逆變，不用老式可控硅，采用串聯(lián)諧振變頻技術(shù)使效率比老式可控硅中頻提高20%-30%，節(jié)能20%-30%。
2、采用串聯(lián)諧振電路，感應器為隔離懸浮電壓，安全，而老式可控硅中頻采用并聯(lián)諧振，感應器上面電壓在諧振時相當高，危險性強，如絕緣破損受潮，則有不安之慮。
3、本設備為三相橋直接整流，進入電容濾波，不用電抗器，不用前級調(diào)功，對電網(wǎng)和其它設備影響甚微，而可控硅中頻用電抗器平波，前級可控硅調(diào)功，諧波嚴重，對電網(wǎng)和同網(wǎng)設備有較嚴重諧波干擾。
4、采用數(shù)字化，鎖相環(huán)技術(shù)實現(xiàn)頻率自動跟蹤，能自動適應各種感應器。
5、本設備設有全面的閉環(huán)保護，保護速度為納秒級：（1：1000000秒級）保證本設備的電路正常工作。元器件不損壞。可控硅中頻則常常燒壞昂貴的快速熔斷器及可控硅。
6、設有全面的保護裝置，如水溫，水壓，過壓，缺相，過流等，確保設備正常工作。
7、本設備加熱速度快，生產(chǎn)效率高，易于機械化與自動化，可方便與其它設備銜接，實現(xiàn)同步節(jié)拍生產(chǎn)。
8、本設備符合國際3S標準（SOKE可靠,SAFE安全，SAVING節(jié)約），及3C標準（COOL低溫，CLEAN清潔，CLAM安靜）。
9、本設備無中頻設備的嘯叫音。
五、感應加熱設備冷卻方式
冷卻水：A、水池體積不小于10平方；B、水泵功率自吸泵2.2KW的一臺；C、配置軟水管：管徑（內(nèi)）25MM；D、建議廠家配冷卻塔，冷卻方式任選一種即可。
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