實驗室清洗廢水經(jīng)收集系統(tǒng)收集后 先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，當(dāng)調(diào)節(jié)池中水量達(dá)到一定液位高度后，通過提升泵定量提升到實驗室一體化污水處理設(shè)備。在一體化污水處理設(shè)備中 先進(jìn)入酸堿中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，進(jìn)行酸堿中和，在此通過pH控制儀，利用計量泵準(zhǔn)確投加一定量NaOH水溶液，調(diào)節(jié)pH值至8～9之間，在堿性條件下，廢水中的酸被中和，廢水中若含有鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則可與OH-發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化物沉淀。
酸堿中和池出水接著流入沉淀池，酸堿中和后產(chǎn)生的沉淀以及污水中其他懸浮物在沉淀池中通過泥水間的異向流動實現(xiàn)污泥與水的分離。
沉淀池出水依次進(jìn)入重金屬捕捉器、光催化反應(yīng)器、微電解器后進(jìn)入臭氧氧化池，經(jīng)氧化后的廢水后進(jìn)入多介質(zhì)過濾器，尚未被去除的細(xì)小懸浮物、微量金屬及極少量的有機物等，一部分通過石英砂以及具有巨大孔隙結(jié)構(gòu)和比表面積的活性炭的吸咐、截留等物理、化學(xué)作用等去除，另一部則被附著在活性炭上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，與微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環(huán)進(jìn)行。至此廢水即可達(dá)標(biāo)排放。
整個廢水處理流程，通過自動控制系統(tǒng)控制，中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)有浮球液位控制儀，低液位自動停泵，高液位自動啟動，可基本實現(xiàn)無人值守。
工藝特點
1、采用中和沉淀、化學(xué)氧化、重金屬捕捉、光催化反應(yīng)、微電解、臭氧氧化、多介質(zhì)過濾等技術(shù)處理廢水中的各類污染物；
2、采用微電腦程序?qū)崟r監(jiān)測、控制廢水的水質(zhì)變化和處理流程，實現(xiàn)全天候全自動運行，無需專人值守；
3、利用pH計和進(jìn)口計量泵準(zhǔn)確控制投藥量，并設(shè)有液位控制、缺藥報警等裝置；
4、采用先進(jìn)的充氧器，氣水接觸充分，反應(yīng)完全；
5、操作方便，運行穩(wěn)定，使用壽命長，運行、維護(hù)費用低;
6、占地面積小，可根據(jù)不同情況安置于室內(nèi)或室外;
7、可應(yīng)用戶的不同要求，進(jìn)行量身設(shè)計、制造。