公司經(jīng)銷的精軋螺紋鋼、精軋螺紋鋼筋、精軋螺紋鋼錨具、精軋螺紋鋼螺母品種齊全、價格合理，暢銷消費者市場，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。邯鄲市曉軍緊固件制造有限公司重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。
螺紋鋼的規(guī)格和質(zhì)量。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設(shè)計所需握緊性能要求的基礎(chǔ)上，以機械工藝性能或機械強度指標為主。規(guī)格：螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標準的牌號（種類代號）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長度及上述指標的允許差值等各項。我國標準推薦公稱直徑為4mm的螺紋鋼系列。各項質(zhì)量要求應(yīng)滿足GB1499.2-27《熱軋帶肋鋼筋》的要求。
公司生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品主要有：
精軋螺紋鋼及錨具系列：精軋螺紋鋼、精軋螺紋鋼螺母、精軋螺紋墊板、精軋螺紋鋼連接器，精軋螺紋鋼螺旋筋等，本公司致力于的精軋螺母生產(chǎn)與銷售一體化。
精軋螺紋鋼 1、精軋螺紋鋼規(guī)格材質(zhì)和使用用途：精軋螺紋鋼筋大部分應(yīng)用在大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu)，交通、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連接、錨固簡便，粘著力強，張拉錨固安全可靠，施工方便等優(yōu)點，而且節(jié)約鋼筋，減少構(gòu)件面積和重量。
馬氏體相變的強化在不銹鋼中具有硬度的SUS44(2(13Cr-IC)(64-7[1V)屬于馬氏體系不銹鋼，馬氏體組織的結(jié)構(gòu)非常微細，而且在其內(nèi)部存在高密度的位錯，若使碳過飽和固溶還能提高強度。另方面，經(jīng)過后的回火處理可以得到碳化物等析出物彌散細微分布的組織。馬氏體系不銹鋼用固溶碳量和加火處理可以調(diào)整其強度。，SUS42J2(13Cr-O.3C)從i~C的高溫奧氏體區(qū)急冷時，發(fā)生固溶.3％C的馬氏體相變，再經(jīng)回火熱處理就會使碳化物等析出物呈微細彌散分布。
預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋，也稱精軋螺紋鋼筋，是在一根鋼筋上軋有外螺紋的大直徑、超高強度、高尺寸精度的直條鋼筋。該鋼筋在任意截面處都能擰上帶有內(nèi)螺紋的連接器（精軋螺紋鋼連接器）進行連接或擰上帶螺紋的螺帽（精軋螺紋鋼螺母）進行錨固。 精軋螺紋鋼是預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋的簡稱,是一種特殊形狀帶有不連續(xù)的外螺紋的直條鋼筋.精軋螺紋鋼筋的外觀尺寸符合門公路規(guī)劃設(shè)計院預(yù)應(yīng)力高強度精軋螺紋粗鋼筋外形及尺寸規(guī)定。外形為等高肋。精軋螺紋鋼筋常規(guī)定尺長度為9米和12米，可根據(jù)用戶需要商定定尺長度。
2、精軋螺紋鋼螺母的規(guī)格：精軋螺紋鋼筋的公稱直徑范圍為15mm~50mm，一般推薦的公稱直徑為25mm、32mm。 精軋螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別，其代號為“PSB”加上規(guī)定屈服強度值表示。常用級別為： PSB500、PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080
對爐渣性質(zhì)起決定性作用的是前三項。脈石和灰分的主要成分是SiO2和Al2O3稱酸性氧化物；熔劑氧化物主要是CaO和MgO稱堿性氧化物。當這些氧化物單獨存在時，其熔點都很高，高爐條件下不能熔化。只有它們之間相互作用形成低熔點化合物，才能熔化成具有良好流動性的熔渣。原料中加入熔劑的目的就是為了中和脈石和灰分中的酸性氧化物，形成高條件下能熔化并自由流動的低熔點化合物。爐渣的主要成分就是上述4種氧化物。用特殊礦石冶煉時，根據(jù)不同的礦石種類，爐渣中還會CaFTiOBaO、MnO等氧化物。
3、精軋螺紋鋼錨具執(zhí)行標準：精軋螺母檢驗標準是參考標準和國外先進標準，材料是45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，材質(zhì)要求符合GB/T699-1999的規(guī)定，并進行加熱處理，本公司錨具質(zhì)量制造標準嚴格按照GB/T14370-2007、精軋螺紋鋼GB/T20065-2016；產(chǎn)品通過***CRCC認證；承諾如在**權(quán)威部門檢測制造質(zhì)量不合格，我公司承擔(dān)相應(yīng)損失。
因此將磁鐵精礦作為主料，配比穩(wěn)定在60%左右，增加了燒結(jié)過程中鐵酸鈣礦相的形成。2控制適宜的燒結(jié)礦堿度堿度是影響燒結(jié)礦質(zhì)量的一個基本因素，堿度不同燒結(jié)礦的礦物組成不同，隨堿度提高燒結(jié)礦強度和質(zhì)量顯著提高，生產(chǎn)實踐中燒結(jié)礦的堿度范圍為1.80-2.30。3#燒結(jié)機建成投產(chǎn)后控制在1.900.1的水平，強度等各項指標比較好，但進入2015年球團生產(chǎn)由于各種因素限制，質(zhì)量一直上不去，同時為了提高生鐵品質(zhì)，對成分相對復(fù)雜的塊礦入爐比例進行控制，因此就要提高燒結(jié)配比。
精軋螺母 1、精軋螺母使用用途：鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、在公路高鐵橋梁掛籃配套專用錨具、橋梁工程材料、大型水利發(fā)電工程、礦山錨固工程、大型預(yù)應(yīng)力錨固工程。 精軋螺紋鋼螺母，是精軋螺紋鋼配件錨具的一個重要組成部分，又稱精軋螺紋鋼螺帽。精軋螺紋鋼螺母（YGM螺母）分為平型螺母（上螺母）和錐型螺母（下螺母），平型螺母常用于固定端，錐型螺母常用于張拉端。 2、精軋螺紋鋼螺母的規(guī)格、材質(zhì)：為20mm，25mm，32mm，36mm，40mm，材質(zhì)有45#，40Cr材質(zhì)兩種，45#材質(zhì)硬度值在22-33之間，40cr材質(zhì)硬度值在22-38之間。 3、精軋螺紋鋼螺母執(zhí)行標準：精軋螺母檢驗標準是參考標準和國外先進標準，材料是45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，材質(zhì)要求符合GB/T699-1999的規(guī)定，并進行加熱處理，本公司錨具質(zhì)量制造標準嚴格按照GB/T14370-2007、GB/T20065-2016；產(chǎn)品通過***CRCC認證；承諾如在**權(quán)威部門檢測制造質(zhì)量不合格，我公司承擔(dān)相應(yīng)損失。
安裝管道時，管道與管道中心線要對正，高低要調(diào)平，確保兩端面對接準確。兩端面錯位置要控制在1.毫米以內(nèi)。采用柔性管道連接安裝管道時，柔性管接套內(nèi)兩端插入長度要調(diào)整對稱，由于復(fù)合管熱膨脹系數(shù)約為鋼的1/3左右，因此伸縮間隙可減少至3～5mm。采用法蘭連接時，其法蘭端面須與復(fù)合管端面平齊。由于復(fù)合管焊接性能優(yōu)良，因此管道連接方式變可采用焊接方式進行，但在焊接時，其坡口采用45°-6°"V"型坡邊P為2-4mm，不留間隙，宜采用小電流斷續(xù)焊接。圍本標準規(guī)定了公稱壓力PN為1.2.4.MPa和公稱壓力PN為5.、11.、15.、26.MPa的凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式和尺寸。本標準適用于公稱壓力PN1.6～PN26.MPa的凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭。用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準版本的可能性。
精軋螺紋鋼墊板 1、精軋螺紋鋼墊板使用用途：精軋螺紋鋼筋大部分應(yīng)用在大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu)，交通、鐵路大中跨橋梁、核電站及地錨等工程。它具有連接、錨固簡便，粘著力強，張拉錨固安全可靠，施工方便等優(yōu)點，而且節(jié)約鋼筋，減少構(gòu)件面積和重量。 2、精軋螺紋鋼墊板的規(guī)格、材質(zhì)： 精軋螺紋鋼墊板包括錐面精軋螺紋鋼墊板和平面精軋螺紋鋼墊板。材質(zhì)為Q235，同精軋螺紋鋼螺母相配套使用。常用墊板的大小分為120*120*20mm, 120*120*22mm，100*100*25，100*100*22 mm，100*100*20 mm，130*130*25 mm，130*130*22 mm，130*130*20 mm，140*140*24mm，我公司也可大小也可根據(jù)相關(guān)施工的要求進行加工。
每m密度=.6165×12=61.65kg螺紋鋼（kg/m）W=.617×d×dd=斷面直徑mm斷面直徑為12mm的螺紋鋼，求每m密度。每m密度=.617×122=.89kg方鋼（kg/m）W=.785×a×aa=邊寬mm邊寬2mm的方鋼，求每m密度。每m密度=.785×22=3.14kg扁鋼（kg/m）W=.785×b×db=邊寬mmd=厚mm邊寬4mm，厚5mm的扁鋼，求每m密度。
鋼筋錨固板 鋼筋的錨固板是混凝土結(jié)構(gòu)工程中的一項基本技術(shù)，鋼筋機械錨固技術(shù)為混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋錨固提供了一種全新的機械錨固方法，將螺帽與墊板合二為一的錨固板通過直螺紋連接方式與鋼筋端部相連形成鋼筋機械錨固裝置。其作用機理為：鋼筋的錨固力由鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力和錨固板的局部承壓力共同承提或全部由錨固板承擔(dān)。