主營(yíng)酒鋼、八鋼、萊鋼、昆鋼、德剛等各大鋼廠生產(chǎn)的螺紋、線材，本公司價(jià)格低廉，型號(hào)齊全，貨物充足。歡迎各界新老朋友前來(lái)洽談、合作。
這主要是因?yàn)樵趶U鋼中殘余元素的控制上、在表面質(zhì)量的熱帶的生產(chǎn)上存在著困難。本節(jié)涉及了薄板坯連鑄或帶鋼連鑄產(chǎn)品的特性，為了簡(jiǎn)便，稱之為短流程鋼廠產(chǎn)品。。獲得無(wú)表面缺陷熱帶的關(guān)鍵因素之一可能就是控制鋼中氧化物夾雜。為提高熱帶質(zhì)量人們付出了諸多努力，用純鐵替代廢鋼，強(qiáng)化對(duì)煉鋼、連鑄和除鱗的控制能力等。同期，還引入了使用轉(zhuǎn)爐的短流程鋼廠，希望能生產(chǎn)出質(zhì)量更好的鋼材。盡管短流程鋼廠有種種限制，各公司仍在經(jīng)營(yíng)短流程鋼廠。
始終堅(jiān)持“立足鋼市，服務(wù)百年”的感恩理念，秉承“誠(chéng)實(shí)守信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、精誠(chéng)合作、共創(chuàng)輝煌”的經(jīng)營(yíng)理念，以金屬流通為主業(yè)，以“想顧客之所想，急顧客之所急”為己任，服務(wù)客戶，奉獻(xiàn)社會(huì)，規(guī)模實(shí)力不斷增強(qiáng)，品牌信譽(yù)日益提升。 螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號(hào)為20MnSi）、HRB400（老牌號(hào)為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個(gè)牌號(hào)。
二次氧化夾雜物是煉鋼的固有特征，通過(guò)優(yōu)化工藝操作可以減少或完全消除二次氧化夾雜物、耐材衍生夾雜物和爐渣衍生液態(tài)夾雜物，否則就要使用攪拌或延長(zhǎng)處理時(shí)間的手段去除這些夾雜物。原則上，煉鋼的各個(gè)階段都能通過(guò)這些手段將夾雜物送到金屬氣體界面、渣金界面或金屬耐火材料界面，從而能成功地將其清除。顆粒要在金屬氣體界面或渣金界面上排出金屬，它們首先要能分離到界面上，然后同界面分開(kāi)。自然上浮對(duì)于清除小顆粒不是非常有效，而為了提高清除速度，使用氣體或電磁攪拌鋼水則增大了夾雜物相互碰撞的頻率，這就促進(jìn)了固態(tài)夾雜物凝聚和液態(tài)夾雜物的融合，形成更大的團(tuán)簇。 細(xì)晶粒熱軋鋼筋其牌號(hào)在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在已有牌號(hào)后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。
主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。
細(xì)化組織，為淬火做好組織準(zhǔn)備。在淬火加熱過(guò)程中，由于球狀碳化物比片狀碳化物較難溶于奧氏體，因而可以阻止晶粒長(zhǎng)大，減少和防止鋼的過(guò)熱。球化退火后得到的組織均勻，有利于減少淬火畸變和開(kāi)裂傾向。提高淬火工件的耐磨性。由于球狀碳化物在工件淬火后被完全保留下來(lái)，且均勻地分布在馬氏體基體上，這些細(xì)而硬的小顆�？梢杂行У靥岣吖ぜ哪湍バ�。范圍：適用于共析鋼或過(guò)共析鋼件的退火，如工具、模具、軸承等。工藝：球化退火有普通球化退火、等溫球化退火和周期球化退火等。普通球化退火加熱溫度。加熱溫度為Ac1+1～2℃。加熱溫度過(guò)高，溶入奧氏體中的碳化物太多.則會(huì)降低球化的成核率，容易形成片狀珠光體。如果加熱溫度過(guò)低.則珠光體中的片狀碳化物溶解不夠，部分片狀碳化物可能因未溶解而保留下來(lái)，可能得到細(xì)粒狀與片狀混合的珠光體組織。保溫時(shí)間。其時(shí)間長(zhǎng)短與零件有效厚度、工件的排列方式和裝爐量大小等因素有關(guān)。由于球化退火的溫度比完全退火低，故球化退火的保溫時(shí)間應(yīng)比完全退火稍長(zhǎng)些。
主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)家主要分布在我國(guó)的華北地區(qū)和東北地區(qū)，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽(yáng)鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如建龍、西林、北臺(tái)、撫鋼等，這兩個(gè)地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量的50%以上。
螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別：螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
選用階段磨礦、階段選別工藝處理該礦石，得到檔次為63.98%、收回率為71.55%、含硫.48%的鐵精礦。選—浮選聯(lián)合脫硫選鐵工藝我國(guó)現(xiàn)在當(dāng)選的磁鐵礦因?yàn)榱６燃?xì)，含有很多磁黃鐵礦和黃鐵礦，使得磁團(tuán)聚在選別中的負(fù)面影響十分顯著，依托單一的磁選法前進(jìn)精礦檔次越來(lái)越難。把磁選法與陰離子反浮選結(jié)合起來(lái)，完成磁鐵礦石選別進(jìn)程中的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，有利于前進(jìn)磁鐵礦石選別精礦檔次。磁選—浮選聯(lián)合工藝是我國(guó)高硫鐵礦提鐵降硫較有用工藝之一。
螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級(jí)），
從建筑物的結(jié)構(gòu)形式來(lái)看，目前主要有生土結(jié)構(gòu)建筑；砌體結(jié)構(gòu)建筑（俗稱磚混結(jié)構(gòu)）；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑和鋼結(jié)構(gòu)建筑四種，其控制能力依次增強(qiáng)。目前生土建筑房屋在個(gè)別農(nóng)村地區(qū)仍然存在，這種房屋極易遭地震破壞。砌體結(jié)構(gòu)（俗稱磚混結(jié)構(gòu)）以材料經(jīng)濟(jì)，施工技術(shù)、管理、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)成為我國(guó)應(yīng)用廣泛的建筑類型，但它強(qiáng)度較低、抗震性能差。近年來(lái)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以其在結(jié)構(gòu)性能和施工工藝上的眾多優(yōu)點(diǎn)而成為高層建筑結(jié)構(gòu)體系中的重要形式。
例如我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個(gè)種類；英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等
事故原因：違章作業(yè)和操作失誤、技術(shù)設(shè)備缺陷和防護(hù)裝置缺陷、安全技術(shù)和操作技術(shù)不熟練、作業(yè)環(huán)境條件不良、安全規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)格。編輯本段軋鋼安全技術(shù)軋鋼安全生產(chǎn)的主要特點(diǎn),軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過(guò)程，用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。
螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類代號(hào)）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長(zhǎng)度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長(zhǎng)度分定尺和倍尺二種。我國(guó)出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國(guó)產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無(wú)注明要求時(shí)，通常定尺為9m、12m兩個(gè)長(zhǎng)度。
這一問(wèn)題也是通過(guò)9%Ni鋼的純凈化處理而得到完滿的解決。同時(shí)還大大改善了9%Ni鋼的焊接性。焊接不必預(yù)熱，焊后亦無(wú)須熱處理。對(duì)于厚度3mm以下的9%Ni鋼，焊前不必預(yù)熱，焊后亦無(wú)需熱處理。這對(duì)于大型（1萬(wàn)m3以上）LNG儲(chǔ)罐的建造，具有十分重要的意義。把9%Ni鋼標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)成分和力學(xué)性能并與高純度9%Ni鋼相應(yīng)的性能進(jìn)行對(duì)比，它們之間的明顯差異。在高壓加氫裂化反應(yīng)容器中，由于工作溫度高于45℃，殼體材料必須采用2.25CrlMo或3CrlMo低合金抗氧鋼。
長(zhǎng)度及允許偏差a、長(zhǎng)度 鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明； 鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時(shí)可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。
我國(guó)已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對(duì)應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來(lái)我國(guó)還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無(wú)鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進(jìn)展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從191年誕生至今1多年來(lái)，主要成分基本沒(méi)有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的8%以上。
b、長(zhǎng)度允許偏差 鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不得大于±25mm； 當(dāng)求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為+50mm； 當(dāng)要求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為-50mm。
螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。大口徑螺旋鋼管的鋼號(hào)表示方法：1.碳素結(jié)構(gòu)鋼由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以“Q”,代表鋼材的屈服點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是MPaQ235表示屈服點(diǎn)（σs）為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
c、彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%； 鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。
性能檢驗(yàn) 1.力學(xué)性能 （1）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見(jiàn)表6—7—7所列。
第二種是開(kāi)發(fā)廉價(jià)氫生產(chǎn)技術(shù)并用于還原鐵礦石實(shí)用技術(shù)。韓國(guó)浦項(xiàng)制鐵所浦項(xiàng)制鐵所正在試驗(yàn)采用氫還原鐵礦石的煉鐵戰(zhàn)略，使用鋼鐵廠回收的焦?fàn)t煤氣和Finex尾氣開(kāi)發(fā)混合氫還原工藝，這些氣體將重整為富含氫氣的還原性氣體并注入到Finex流化床中生成熱壓塊或噴入高爐以取代碳，因此相比于傳統(tǒng)高爐能夠減少CO2約20%，但目前該技術(shù)還不是特別成熟，不過(guò)前景較好。研究進(jìn)展情況寶鋼等單位承擔(dān)了十一五科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目課題《關(guān)于氫冶金的熔融還原煉鐵新工藝》的研究工作。 （2）檢驗(yàn)方法：①拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。3）彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
Ti合金對(duì)鋼材性能的影響2.Ti與氣體元素的化合由于Ti的化學(xué)活性很大，易和N、O等形成化合物。Ti與O的親和力很強(qiáng)，鋼液必須用鋁充分脫氧后，才能加入Ti。Ti與N高溫下形成非常穩(wěn)定的TiN，在熱加工前的再加熱過(guò)程中奧氏體的晶粒長(zhǎng)大。Ti對(duì)鋼材力學(xué)性能的影響強(qiáng)度對(duì)Ti含量十分敏感，容易引起性能波動(dòng)。Ti含量對(duì)強(qiáng)度影響的三個(gè)階段，起三種不同的主要作用：微量Ti（＜0.04%）時(shí)，主要形成TiN而形成的TiC含量很少，此時(shí)的Ti沉析出強(qiáng)化作用很小，起細(xì)化晶粒作用；中等Ti含量（0.04%-0.08%）時(shí)，超出TiN理想化學(xué)配比的Ti固溶在鋼中，以細(xì)小TiC質(zhì)點(diǎn)形式析出，起到析出強(qiáng)化作用。