紹興市底板二次灌漿料廠家直銷
發(fā)布者：qwe763484485 發(fā)布時間：2019-03-02 09:56:04
嘉興市支座灌漿料廠家直銷。
電話：188-0791-0403（杜）產(chǎn)品特點
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa； 28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑 )、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
“專業(yè)決定專注，服務(wù)成就未來”，北京博瑞雙杰以專注的態(tài)度、專業(yè)的服務(wù)服務(wù)于客戶。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴(yán)在澆注現(xiàn)場一定要把灌漿料振搗均勻，排出里面空氣，增加灌漿料密度。灌漿料“開裂” 灌漿料出現(xiàn)裂紋或裂縫，通常有以下原因： 1、水泥急凝、需水性過大、安定性不合格等都極易造成灌漿料“開裂”。2、配制灌漿料時水灰比過小、灰砂比過大、砂率較小、或外加劑過多，使灌漿料水化用水相對不足，形成“剛性材料”，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，砼內(nèi)部在熱應(yīng)力作用下結(jié)構(gòu)發(fā)生膨脹而“開裂”。禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入 2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>> (GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和灌漿料“開裂” 灌漿料出現(xiàn)裂紋或裂縫，通常有以下原因： 1、攪拌不勻、養(yǎng)護(hù)失誤，也會造成砼的強(qiáng)度不勻、產(chǎn)生的應(yīng)力不均。2、所用骨料粒徑過大，在水灰比大的情況下極易形成空洞，水分蒸發(fā)時會產(chǎn)生“裂紋”；并且因灌漿料表層水泥不能得到完全水化，當(dāng)?shù)讓訌?qiáng)度發(fā)揮后，其應(yīng)力大于表層產(chǎn)生的應(yīng)力，從而出現(xiàn)“開裂”。養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表 ”。
4水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
包裝儲運
1、包裝規(guī)格:50kg±0.5kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
歡迎來電咨詢：188-0791-0403 杜經(jīng)理
目前許多已有建筑物由于其使用功能的改變，無法滿足生產(chǎn)要求的承載力或者結(jié)構(gòu)老化帶來的承載力降低，耐久性退化等原因，急需進(jìn)行加固和改造。然而，在加固和改過程中，如何選擇適宜的材料，以滿足施工要求以及建筑物的使用功能和安全環(huán)保要求，是一項十分重要的內(nèi)容。目前對于水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的研究及使用，還存在著一些不足。嘉興市支座灌漿料廠家直銷。
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