拉絲鋁板：反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報(bào)紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:百色常用鋁板廠家直銷安裝管道時，管道與管道中心線要對正，高低要調(diào)平，確保兩端面對接準(zhǔn)確。兩端面錯位置要控制在1.毫米以內(nèi)。采用柔性管道連接安裝管道時，柔性管接套內(nèi)兩端插入長度要調(diào)整對稱，由于復(fù)合管熱膨脹系數(shù)約為鋼的1/3左右，因此伸縮間隙可減少至3～5mm。采用法蘭連接時，其法蘭端面須與復(fù)合管端面平齊。由于復(fù)合管焊接性能優(yōu)良，因此管道連接方式變可采用焊接方式進(jìn)行，但在焊接時，其坡口采用45°-6°"V"型坡邊P為2-4mm，不留間隙，宜采用小電流斷續(xù)焊接。圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱壓力PN為1.2.4.MPa和公稱壓力PN為5.、11.、15.、26.MPa的凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式和尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN1.6～PN26.MPa的凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭。用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
鏡面鋁板：指通過軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對于沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點(diǎn)清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過40 °C時），因?yàn)樗诌^快的揮發(fā)對板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請選用合適的洗滌劑，一個基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請不要使用強(qiáng)堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強(qiáng)酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
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在平整工序中，無論是普冷高強(qiáng)鋼，還是熱鍍鋅高強(qiáng)鋼，特別是當(dāng)材料強(qiáng)度等級較高時，很難達(dá)到要求的平整延伸率，高強(qiáng)鋼平整前本來就較差的板形也很難通過有限的平整變形而得以明顯改善。而且，超高強(qiáng)鋼表面粗糙度的控制能力也較差，有時在平整工序中粗糙度幾乎不變。在電鍍鋅工序中，高強(qiáng)鋼較差的板形很容易損壞電極板等電鍍鋅設(shè)備，也影響帶鋼的穩(wěn)定通板和鍍層的均勻性。此外，電鍍鋅機(jī)組輥系的設(shè)計(jì)依據(jù)是鋼帶強(qiáng)度等級、規(guī)格及機(jī)組速度。
