主營(yíng)酒鋼、八鋼、萊鋼、昆鋼、德剛等各大鋼廠生產(chǎn)的螺紋、線(xiàn)材，本公司價(jià)格低廉，型號(hào)齊全，貨物充足。歡迎各界新老朋友前來(lái)洽談、合作。
淺層地能（熱）的能量來(lái)源主要是靠太陽(yáng)能。它是低品位（25℃）的可再生能源。有別于傳統(tǒng)深層。它基本不受地域和氣候的影響。其溫度相對(duì)恒定，儲(chǔ)量巨大，是不應(yīng)被忽視的新能源。在建筑供暖（冷）用新能源中是為現(xiàn)實(shí)、為經(jīng)濟(jì)、有前途的能源。淺層低溫地能廣泛存在于大地近表層的恒溫帶中，其溫度水平略高于當(dāng)?shù)啬昶骄鶜夂驕囟?℃左右，在不同地域、不同氣候條件下，恒溫帶中的溫度變化不大，相對(duì)穩(wěn)定，所謂低溫就是它低于傳統(tǒng)地?zé)釡厝獪囟鹊南孪蕖?
始終堅(jiān)持“立足鋼市，服務(wù)百年”的感恩理念，秉承“誠(chéng)實(shí)守信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、精誠(chéng)合作、共創(chuàng)輝煌”的經(jīng)營(yíng)理念，以金屬流通為主業(yè)，以“想顧客之所想，急顧客之所急”為己任，服務(wù)客戶(hù)，奉獻(xiàn)社會(huì)，規(guī)模實(shí)力不斷增強(qiáng)，品牌信譽(yù)日益提升。 螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱(chēng)。普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號(hào)為20MnSi）、HRB400（老牌號(hào)為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個(gè)牌號(hào)。
冷擠壓凸模為圓錐形芯棒，以圓錐凸模小端壓入圓柱形鋼管內(nèi)(坯料外表面不受凹模作用)，則金屬坯料在受到作用于內(nèi)孔表面上的正壓力時(shí)，金屬坯料逐漸向外膨脹形成圓錐形管，同時(shí)在切向壓力作用下，金屬坯料沿軸向長(zhǎng)度被縮短。根據(jù)金屬變形的機(jī)理，先采用擠壓凹模使圓柱無(wú)縫鋼管坯料逐漸收口，再用圓錐凸模使圓柱無(wú)縫鋼管逐漸擴(kuò)口，形成整個(gè)圓錐形管件，冷擠壓工藝方案見(jiàn)圖2。冷擠壓成形工藝過(guò)程分為四個(gè)階段：階段是將圓柱無(wú)縫鋼管坯料壓入凹模1；第二階段將凹模2與凹模1組合起來(lái)，壓力機(jī)將坯料逐漸壓入凹模1與凹模2，此時(shí)坯料的一半長(zhǎng)度受壓而縮小成錐形；第三階段將凸模1先壓入坯料內(nèi)孔與孔口平；第四階段，將凸模2和凸模1組合起來(lái)，壓力機(jī)繼續(xù)將凸模1與凸模2向下壓入坯料孔內(nèi)，則坯料的上半部分被脹形成為錐管。 細(xì)晶粒熱軋鋼筋其牌號(hào)在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫(xiě)后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在已有牌號(hào)后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。
主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。
④有利于熔渣的形成。⑤放熱升溫。⑥爆發(fā)性的碳氧反應(yīng)會(huì)造成噴濺。7爐渣氧化性對(duì)冶煉過(guò)程的影響？：影響脫磷和脫硫，有利于脫磷，不利于脫硫。影響石灰的溶速度。影響鋼種殘余含錳量。④影響鋼液終點(diǎn)時(shí)的含氧量。⑤影響金屬及鐵合金的收得率。⑥影響泡沫渣的生成與噴濺的發(fā)生。⑦影響轉(zhuǎn)爐爐襯壽命。7請(qǐng)簡(jiǎn)述非金屬夾雜物對(duì)鋼主要有哪6個(gè)方面的危害？：1)使鋼的內(nèi)部組織產(chǎn)生應(yīng)力集中及裂紋。2)降低鋼的塑性。
主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)家主要分布在我國(guó)的華北地區(qū)和東北地區(qū)，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽(yáng)鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如建龍、西林、北臺(tái)、撫鋼等，這兩個(gè)地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量的50%以上。
螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別：螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥1.％時(shí)，不標(biāo)出碳含量；當(dāng)平均碳含量＜1.％時(shí)，以千分之幾表示。CrCrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對(duì)鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào)，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開(kāi)來(lái)。Cr6。高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量，只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。1～1914年誕生的組織分別為馬氏體、鐵素體和奧氏體的不銹鋼，從化學(xué)成分來(lái)看，主要屬Fe-Cr和Fe-Cr-Ni兩大體系。從次世界大戰(zhàn)結(jié)束到第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束的近三十年中（即1919年至1945年）。隨著各種工業(yè)的發(fā)展，不銹鋼為適應(yīng)工作條件而發(fā)生了分化，即在原來(lái)兩大體系三種組織狀態(tài)的基礎(chǔ)上，通過(guò)增減碳含量和添加多種其它的合金元素而衍生出了許多新型的不銹鋼。從二次大站結(jié)束直至目前為止的三十多年中，主要為適應(yīng)抗海水或鹽類(lèi)腐燭，吸收Y射線(xiàn)及中子、獲得超高強(qiáng)度、節(jié)約鎳等需要而發(fā)展了抗點(diǎn)蝕不銹鋼、原子能工業(yè)用不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼和錳氮代鎳不銹鋼。
螺紋鋼常用的分類(lèi)方法有兩種：一是以幾何形狀分類(lèi)，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類(lèi)或分型，如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類(lèi)方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(lèi)（級(jí)），
超輕鋼車(chē)體(ULSAB)組織預(yù)測(cè)，雙相鋼(DP)將占未來(lái)車(chē)體總重量的74%。為了降低熱軋雙相鋼的生產(chǎn)成本，通過(guò)控制軋后冷卻路徑和低溫卷取工藝開(kāi)發(fā)了無(wú)Mo型熱軋雙相鋼，主要包括C-Mn系，Nb-Ti系和含Si-Mn-Cr系，而不同成分體系必然導(dǎo)致熱軋雙相鋼組織性能差異。本文在C-Mn鋼的基礎(chǔ)上，分別添加了Nb-Ti和Nb-Ti-Cr，利用三段式冷卻工藝得到了鐵素體和馬氏體雙相組織，分析了微合金元素Nb和合金元素Cr對(duì)雙相鋼組織和性能的影響。
例如我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線(xiàn)材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個(gè)種類(lèi)；英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類(lèi)，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等
薄壁不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)薄壁不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)亞洲目前，建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化已組織專(zhuān)家審查通過(guò)了薄壁不銹鋼水管及不銹鋼卡壓式管件二項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且報(bào)批稿已上交建設(shè)部。現(xiàn)將上述二項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn)介紹如下：薄壁不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)參照標(biāo)準(zhǔn)1《薄壁不銹鋼水管》1.1本標(biāo)準(zhǔn)是參照采用了標(biāo)準(zhǔn)GB/T12771-2《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、歐洲標(biāo)準(zhǔn)DINEN1312-1999《液體（包括飲用水）輸送用不銹鋼管及管件》、英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS4127-1994《主要輸送水用薄壁不銹鋼管》和日本標(biāo)準(zhǔn)JISG3448-1997《一般管道用不銹鋼管》，并根據(jù)國(guó)情制定的。
螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類(lèi)代號(hào)）、鋼筋的公稱(chēng)直徑、公稱(chēng)重量（質(zhì)量）、規(guī)定長(zhǎng)度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱(chēng)直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長(zhǎng)度分定尺和倍尺二種。我國(guó)出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國(guó)產(chǎn)內(nèi)銷(xiāo)螺紋鋼若合同中無(wú)注明要求時(shí)，通常定尺為9m、12m兩個(gè)長(zhǎng)度。
在鉻鉬鋼中參加少數(shù)的釩可細(xì)化晶粒，進(jìn)步強(qiáng)度，特別是屈從強(qiáng)度。釩可按捺高溫下長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用時(shí)鉬在碳化物中的分散，然后進(jìn)步鋼的安排安穩(wěn)性和熱強(qiáng)性。該類(lèi)鋼在正火和回火后運(yùn)用，歸納功能好，首要用于輪汽機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)器上的結(jié)構(gòu)件。不銹鋼不銹鋼的出產(chǎn)約耗費(fèi)了25%的鉬，是鉬的重要運(yùn)用范疇。鉬在奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼及耐蝕合金中均有運(yùn)用。近年來(lái)，我國(guó)不銹鋼的產(chǎn)值和消費(fèi)量逐年繼續(xù)增長(zhǎng)。9年我國(guó)出產(chǎn)不銹鋼粗鋼88萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)不銹鋼粗鋼822萬(wàn)噸，占不銹鋼產(chǎn)值的1∕3左右。鉬在不銹鋼中的首要效果有：改進(jìn)鋼的耐腐蝕功能，尤其是耐點(diǎn)蝕功能(耐點(diǎn)蝕指數(shù)PREN＝%Cr＋3.3×%Mo＋16×%N)；進(jìn)步馬氏體不銹鋼的強(qiáng)度及二次硬化效應(yīng)；改進(jìn)鋼的低溫力學(xué)功能。鉬和鉻都是構(gòu)成和安穩(wěn)鐵素體并擴(kuò)展鐵素體相區(qū)的元素。鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素，參加鋼中，使其運(yùn)用規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)展；首要效果是進(jìn)步鋼在復(fù)原性介質(zhì)（如H2SOH3PO4以及一些有機(jī)酸和尿素環(huán)境）的耐腐蝕性，并進(jìn)步鋼的耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕等功能。
長(zhǎng)度及允許偏差a、長(zhǎng)度 鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明； 鋼筋可以盤(pán)卷交貨，每盤(pán)應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤(pán)數(shù)（不足兩盤(pán)時(shí)可有兩盤(pán)）由兩條鋼筋組成。其盤(pán)重及盤(pán)徑由供需雙方協(xié)商確定。
采用氧氣的等離子切割方法，切割速度快，切割質(zhì)量好，但對(duì)消耗電極的要求更高。腹板的切割質(zhì)量對(duì)構(gòu)件的裝焊質(zhì)量有很大的影響。由于板厚較薄，切割后的變形或殘余應(yīng)力，將導(dǎo)致腹板的波浪型變形。切割邊緣的質(zhì)量會(huì)直接影響腹板與翼板間角焊縫的施焊和焊縫質(zhì)量。焊接方法焊接工藝和生產(chǎn)流程取決于H型鋼的組立、腹板和翼板間的主焊縫的焊接，因組立方法、焊接方法和焊接位置而異。如機(jī)頭移動(dòng)或工件移動(dòng)；水平位置或船型位置；單機(jī)頭或雙機(jī)頭；單絲或雙絲等。
b、長(zhǎng)度允許偏差 鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不得大于±25mm； 當(dāng)求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為+50mm； 當(dāng)要求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為-50mm。
試驗(yàn)表明用這種方法施工后試壓驗(yàn)收完全可以達(dá)到規(guī)范的要求。另外在管內(nèi)水流產(chǎn)生推力的位置，比如彎頭、三通及管端封板處等部位都應(yīng)設(shè)置止推墩以承受水流的推力。PVC-U管作為一種新型非金屬管，用現(xiàn)有金屬管道探測(cè)設(shè)備，不能探測(cè)到其具置，但若管道埋設(shè)施工時(shí)在管道上面埋設(shè)一條電線(xiàn)就可方便地解決這個(gè)問(wèn)題。我們?cè)诠軓?DN=9時(shí)選用了4mm綠色塑皮單支銅芯電線(xiàn)，在管徑DN=6mm時(shí)選用了2.5mm的綠色塑皮單支銅芯電線(xiàn)(金屬導(dǎo)線(xiàn)的連接按電氣導(dǎo)線(xiàn)的絞接方式處理，絞接的部位長(zhǎng)度不得少于.8m，要求絞接部分不要去除外層絕緣塑膠皮，以防止接頭過(guò)早氧化)。
c、彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%； 鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。
性能檢驗(yàn) 1.力學(xué)性能 （1）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見(jiàn)表6—7—7所列。
復(fù)原劑參加多少要視被復(fù)原物質(zhì)——首要是鈦鐵礦中Fe2O3的凹凸來(lái)決議。所用鐵屑應(yīng)無(wú)油、不含硅(如矽鋼片)或其他合金、無(wú)金屬鍍層或油漆的鐵屑，因?yàn)橛臀鄣扔袡C(jī)雜質(zhì)在復(fù)原時(shí)會(huì)起泡沫，而硅等其他雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有害。鈦液的復(fù)原程度要視溶液中三價(jià)鈦呈現(xiàn)的多少來(lái)把握。依據(jù)氧化復(fù)原反響的電極電位來(lái)看，溶液中的復(fù)原劑首要與氧化性效果較強(qiáng)的三價(jià)鐵先反響，待溶液中三價(jià)鐵悉數(shù)被復(fù)原成二價(jià)鐵后，四價(jià)鈦才參加反響被復(fù)原成三價(jià)鈦。 （2）檢驗(yàn)方法：①拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。3）彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
有較13Cr飲更好的耐腐蝕性能。用于透平葉片奧氏體型SUS42J213Cr-.3C淬火后硬度較42J1鋼更高的鋼種。用于刃具、噴嘴、閥座、閥門(mén)和直尺SUS42F13Cr-.3C-高s是改善了42J2鋼易切性能的鋼種SUS42F213Cr-.2C-Pb是不使42J1鋼的耐腐蝕性能惡化的鉛易切鋼SUS429J116Cr-.3C適用于需要耐磨損性能和耐腐蝕性能的用途。摩托車(chē)剎車(chē)閘、磁盤(pán)等SUS43116Cr-2Ni含Ni的Cr鋼。