PA6與PPO合金改性
PA6與PPO共混改性：PA6與PPO共混時，由于PPO的加入，PA6/PPO合金的吸水性大為改善，PA6/PPO合金的缺口沖擊強(qiáng)度和熱變形溫度得到提升。
由于PPO是非極性聚合物，PA6是極性聚合物，因此PA6與PPO之間不具有熱力學(xué)相容性，為改善兩者的相容效果，必須應(yīng)用各種結(jié)構(gòu)的增熔體系。常用增溶劑主要有乙烯-丙烯酸甲酯共聚物，ELvaloy 1125AC；乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯縮水甘油酯三元共聚物，Lotader AX8900；馬來酸酐接枝PPO（PPO-g-MAH)。共混物的力學(xué)性能與增溶劑種類、分子量大小及用量有關(guān)，同時PPO的分子量、用量及共混擠出溫度等對共混物的性能也有較大影響。
PA6/PPO共混物采用聚苯醚與馬來酸酐接枝共聚物PPO-g-MAH作為增溶劑，當(dāng)PA6/PPO=95/5時，隨著相溶劑含量增加到20%，合金拉伸強(qiáng)度逐漸下降，缺口沖擊強(qiáng)度逐漸提升。且相溶劑AX8900對合金力學(xué)性能的改善效果較為明顯。這可能是因?yàn)轶w系中PA6含有大量柔性鏈段，對比使用相溶劑PPO-g-MAH，相溶劑AX8900含有較多酯鍵和乙烯柔性鏈段，更能有效地改善PA6/PPO的相容性和韌性。
隨著PPO含量從0逐漸增加到100%，PA6/PPO合金的熱變形溫度從49.8℃提升到172.2℃。這是因?yàn)?/span>PPO是一種優(yōu)異的耐熱剛性材料，所以PPO含量越高，合金的熱變形溫度提升越明顯。而且由于相溶劑AX8900含有甲基丙烯酸縮水甘油酯基團(tuán)（GMA），GMA作為活性基團(tuán)能更好地實(shí)現(xiàn)合金的增熔效果，故相比未添加相溶劑和添加了相溶劑1125AC和AX8900能更好地改善合金的耐熱性能。
因?yàn)?/span>PPO分子鏈含有大量剛性的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，所以隨著PPO含量增加，PA6/PPO合金的熔體質(zhì)量流動速率逐漸降低，這就改善了PA6加工過程中熔體質(zhì)量流動速率過快的問題。但若添加更多的PPO，容易造成熔體質(zhì)量流動速率過小。所以PPO含量在5%-15%時，PA6/PPO合金有利于實(shí)現(xiàn)良好的加工性能。
PPO吸水率低，具有良好的尺寸穩(wěn)定性。所以隨著PPO含量0增加到70%，合金的吸水率從1.35%下降到0.57%。這說明PPO的加入明顯改善了PA6吸水率高的缺點(diǎn)，改善了PA6的尺寸穩(wěn)定性。而相溶劑由于未能改變合金的親水性，因此對吸水性能影響不大。