淮安循環(huán)冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢清專門用途的碳素鋼,橋梁鋼、船用鋼等,基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法,但在鋼號后附加表示用途的字母。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,平均碳含量為.45%的鋼,鋼號為“45”,它不是順序號,所以不能讀成45號鋼。錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,應(yīng)將錳元素標(biāo)出,5Mn。沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號后特別標(biāo)出,平均碳含量為.1%的半鎮(zhèn)靜鋼,其鋼號為1b。青,拋灑瀝青,焦油瀝青,石油瀝青,各種廢油,導(dǎo)熱油,輕油,重油,機(jī)油,液壓油等,本公司有轉(zhuǎn)業(yè)人員自帶工具對瀝青罐,瀝青池進(jìn)行清理,回收瀝青
清罐是指清洗油罐的作業(yè)。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料,或罐內(nèi)沉積的雜質(zhì)、污物太多需要清除時,儲油罐損傷需要進(jìn)人罐內(nèi)檢査或動火修理時,都需要清罐。首先排除罐內(nèi)存油及油氣,檢査油氣濃度達(dá)到安全限后,人工進(jìn)罐或用機(jī)械清除罐內(nèi)污油、沉積物等,再清洗油罐內(nèi)壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學(xué)洗。可是天然氣資源有限、價高,使出產(chǎn)值添加不快。用煤作復(fù)原劑在技能上也已過關(guān),能夠用塊礦,球團(tuán)礦或粉礦作鐵質(zhì)料(如豎爐、流化床、轉(zhuǎn)底爐和回轉(zhuǎn)窯等)?墒牵捎谝笤剂蠗l件高(礦石檔次要大于66%,含SiO2+Al2O3雜質(zhì)要小于3%,煤中灰分要低一級),規(guī)劃小,設(shè)備壽數(shù)低,出產(chǎn)本錢高和某些技能問題等原因,致使直接復(fù)原鐵出產(chǎn)在全沒有得到迅速開展。因而,高爐煉鐵出產(chǎn)工藝將在較長時刻內(nèi)仍將占有主導(dǎo)地位。直接復(fù)原鐵的質(zhì)量要求直接復(fù)原鐵是電爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼種的好質(zhì)料,所以要求的質(zhì)量要高(包含化學(xué)成份和物理功能),且期望其產(chǎn)品質(zhì)量要均勻、安穩(wěn)。1化學(xué)成份直接復(fù)原鐵的含鐵量應(yīng)大于9%,金屬化率要9%。含SiO2每升高1%,要多加2%的石灰,渣量添加3Kg/t,電爐多耗電18.5kwh。所以,要求直接復(fù)原鐵所用質(zhì)料含鐵檔次要高:赤鐵礦應(yīng)66.5%,磁鐵礦67.5%,脈石(SiO2+Al2O3)量3%~5%。
PE-RT管材在-4℃時的抗沖擊性與PP-R管材℃時的抗沖擊性相近。耐低溫沖擊性好的管材冬季施工時管材不易受到?jīng)_擊而破裂,增加了施工安排的靈活性。從各種管材熱傳導(dǎo)系數(shù)來看,PEX、PERT管為.4W/mk,PPR管為.22W/mk,PB管為.17W/mk,PEX和PERT管的導(dǎo)熱性比PP-R和PB管高大約一倍。和熱水輸送用的管材需要材料好的保溫性不同,用于地板采暖的管材需要好的導(dǎo)熱性,這樣加熱速度更快,相應(yīng)的采暖運行費用比較低。
應(yīng)根據(jù)不同的清罐目的、要求選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?后要擦干凈罐內(nèi)壁并通風(fēng)干燥。由于排污、清洗時罐內(nèi)存在殘留的油氣,現(xiàn)場可能堆有易燃的污物,故清罐時容易發(fā)生火災(zāi)、及中毒等事故,需要嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)并加強(qiáng)安全
經(jīng)過計算機(jī),選擇37KW及22KW變頻器并配備兩套BU-43制動單元及DB-43制動電阻。實際運行時并未出現(xiàn)過電流及過電壓跳閘。結(jié)論1.本項技改克服了原設(shè)備集中控制的弊端,改造后可對16個位進(jìn)行分組控制,必要時可互相轉(zhuǎn)換,互不干擾,便于試制新產(chǎn)品及小批量各品種生產(chǎn)?煽啃愿。原調(diào)速系統(tǒng)中變頻器發(fā)生故障,可將16個位全部切換到新調(diào)速系統(tǒng)中運行,切換過程只需幾分鐘即可完成。新調(diào)速系統(tǒng)采用日本三墾公司九十年代后期新產(chǎn)品LF及IF系列變頻器,分別采用準(zhǔn)32位及32位CPU,頻率設(shè)定分辨率為.1HZ,精度高于原變頻器2倍。熱處理廠家只好硬著頭皮承接,至于熱處理廠家怎么作好的?同行們肯定能猜測的出來的。真是人有多大膽,地有多大產(chǎn)。淬火出來的工件沒有冷到室溫,不能進(jìn)行回火?有些人認(rèn)為淬火出來后,還沒有冷卻到室溫時,不能進(jìn)入回火工序。實際上很多鋼種,尤其低、中碳鋼,其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點大都高于室溫,冷到室溫時,反而容易開裂,淬火出來后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火工序。淬火出來的工件必須帶溫回火?這種做法是不可取的,要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點來決定淬火之后的回火前的入爐溫度。