主營(yíng)酒鋼、八鋼、萊鋼、昆鋼、德剛等各大鋼廠生產(chǎn)的螺紋、線材，本公司價(jià)格低廉，型號(hào)齊全，貨物充足。歡迎各界新老朋友前來(lái)洽談、合作。
目前，我國(guó)鐵礦資源中易選的鐵礦資源日益減少，鐵礦資源特點(diǎn)是貧礦多，富礦少，伴生礦產(chǎn)多，礦石組分比較復(fù)雜，礦石嵌布粒度大多較細(xì)，給選礦造成一定的困難。從技術(shù)上來(lái)講，迫切需要先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)的工藝和先進(jìn)的設(shè)備，來(lái)推動(dòng)貧鐵礦資源的開(kāi)發(fā)與利用。從經(jīng)濟(jì)效益來(lái)講，選礦廠對(duì)于貧鐵礦的生產(chǎn)，必須擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，必須擴(kuò)大原礦的處理能力，節(jié)能降耗，降低選礦加工成本，才會(huì)有較好的經(jīng)濟(jì)效益。在礦石進(jìn)入磨礦作業(yè)之前，將混入礦石中的一部分脈石礦物預(yù)選剔除，實(shí)現(xiàn)該丟早丟，以利于提高原礦品位。
始終堅(jiān)持“立足鋼市，服務(wù)百年”的感恩理念，秉承“誠(chéng)實(shí)守信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、精誠(chéng)合作、共創(chuàng)輝煌”的經(jīng)營(yíng)理念，以金屬流通為主業(yè)，以“想顧客之所想，急顧客之所急”為己任，服務(wù)客戶，奉獻(xiàn)社會(huì)，規(guī)模實(shí)力不斷增強(qiáng)，品牌信譽(yù)日益提升。 螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號(hào)為20MnSi）、HRB400（老牌號(hào)為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個(gè)牌號(hào)。
缺陷是設(shè)備占地面積大、水平裝置精度要求高、各真空室中的分配頭銜接雜亂、原料要求高、亞鐵中的濕含量比臥式活塞卸料式離心機(jī)稍高。可是因?yàn)樗退俟ぷ鞅容^安穩(wěn)，易損件少也不存在亞鐵磨損穿濾的問(wèn)題。以上3種離心機(jī)中后2種在鈦行業(yè)界運(yùn)用的較多。通過(guò)濾或離心別離后的硫酸亞鐵表面和空地中含有少數(shù)鈦液，有必要用水洗刷收回，不然不只影響二氧化鈦的收率，并且會(huì)下降硫酸亞鐵的質(zhì)量。在選用亞鐵別離池別離硫酸亞鐵時(shí)，因?yàn)閯e離池中亞鐵料層很厚，有必要要用很多的水洗刷才行，因此會(huì)發(fā)生大旱低濃度(TiO2含量較低)的小度水。 細(xì)晶粒熱軋鋼筋其牌號(hào)在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫(xiě)后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在已有牌號(hào)后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。
主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。
退火組織應(yīng)為球狀珠光體。硬度約在18HBW左右�；饘�(duì)于某些彈簧鋼，如汽車扭桿彈簧鋼，在熱加工時(shí)容易引起組織和性能不均勻，殘留較大的內(nèi)應(yīng)力。采用正火可以使彈簧鋼鋼組織均勻細(xì)小，消除內(nèi)應(yīng)力，便于加工成形。終熱處理2.1淬火彈簧鋼淬火加熱時(shí)，要特別注意防止表面脫碳、過(guò)熱和過(guò)燒、晶界氧化等缺陷，必須在有保護(hù)氣氛的加熱爐內(nèi)加熱，或在彈簧鋼上涂保護(hù)涂料后在爐中加熱，然后根據(jù)鋼種采用水或油冷卻。如汽車用內(nèi)孔φφ16mm的波形彈簧鋼墊圈，為防止氫脆現(xiàn)象65Mn改用65#和7#鋼制造，技術(shù)要求43-47HRC。
主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)家主要分布在我國(guó)的華北地區(qū)和東北地區(qū)，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽(yáng)鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如建龍、西林、北臺(tái)、撫鋼等，這兩個(gè)地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量的50%以上。
螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別：螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
一直以來(lái)，該廠中型線H350規(guī)格產(chǎn)品采用275規(guī)格坯料軋制，但在軋制過(guò)程中軋制速度往往大于煉鋼工序的坯料下線速度，導(dǎo)致工序生產(chǎn)速度不匹配，制約了生產(chǎn)效率的提升。同時(shí)，煉鋼工序生產(chǎn)240坯料時(shí)，型鋼生產(chǎn)線的軋制速度比坯料生產(chǎn)速度慢，導(dǎo)致大量坯料落地、積壓，降低了坯料熱裝效率，增加了生產(chǎn)成本。針對(duì)這一問(wèn)題，該廠進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān)，積極探索實(shí)施240坯料軋制H350規(guī)格產(chǎn)品的新工藝，通過(guò)對(duì)坯料加熱溫度、軋制道次、軋機(jī)孔型等進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)成功。
螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級(jí)），
鋼包喂絲：通過(guò)喂絲機(jī)向鋼包內(nèi)喂入用鐵皮包裹的脫氧、脫硫及微調(diào)成分的粉劑，如Ca-Si粉、或直接喂入鋁線、碳線等對(duì)鋼水進(jìn)行深脫硫、鈣處理以及微調(diào)鋼中碳和鋁等成分的方法。它還具有清潔鋼水、改善非金屬夾雜物形態(tài)的功能。鋼包處理：鋼包處理型爐外精煉的簡(jiǎn)稱。其特點(diǎn)是精煉時(shí)間短（約1～3分鐘），精煉任務(wù)單一，沒(méi)有補(bǔ)償鋼水溫度降低的加熱裝置，工藝操作簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少。它有鋼水脫氣、脫硫、成分控制和改變夾雜物形態(tài)等裝置。
例如我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個(gè)種類；英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等
進(jìn)入9年代中期,攀鋼以釩鈦磁鐵礦高爐強(qiáng)化冶煉為中心,展開(kāi)了體系的科技攻關(guān),進(jìn)行了系列的科學(xué)實(shí)驗(yàn)和理論研討,成功地開(kāi)發(fā)了釩鈦磁鐵礦高爐強(qiáng)化冶煉的新技能,獲得嚴(yán)重的打破性發(fā)展。使各項(xiàng)目標(biāo)大幅度進(jìn)步,在入爐檔次低的質(zhì)料條件下,高爐利用系數(shù)到達(dá)先進(jìn)水平,自1998年下半年以來(lái),利用系數(shù)(未經(jīng)折算的實(shí)踐值)一向保持在2.t/m3d以上，1999年一季度均勻利用系數(shù)為2.143t/m3d，入爐焦比降到484kg/t，噸鐵噴煤98.54Kg，獲得巨大經(jīng)濟(jì)效益。
螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類代號(hào)）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長(zhǎng)度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長(zhǎng)度分定尺和倍尺二種。我國(guó)出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國(guó)產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無(wú)注明要求時(shí)，通常定尺為9m、12m兩個(gè)長(zhǎng)度。
有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長(zhǎng)期工作，采取打開(kāi)數(shù)控柜的門(mén)來(lái)散熱，這是一種極不可取的方法，其終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞，應(yīng)該盡量減少打開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜門(mén)。防止系統(tǒng)過(guò)熱應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，不及時(shí)清理，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)8年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床，大多帶有光電式紙帶閱讀機(jī)，如果讀帶部分被污染，將導(dǎo)致讀入信息出錯(cuò)。
長(zhǎng)度及允許偏差a、長(zhǎng)度 鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明； 鋼筋可以盤(pán)卷交貨，每盤(pán)應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤(pán)數(shù)（不足兩盤(pán)時(shí)可有兩盤(pán)）由兩條鋼筋組成。其盤(pán)重及盤(pán)徑由供需雙方協(xié)商確定。
硬聚氯乙烯管（UPVC）在世界范圍內(nèi)，硬聚氯乙烯管道（UPVC）是各種塑料管道中消費(fèi)量的品種，亦是目前都在大力發(fā)展的新型化學(xué)建材。采用這種管材，可對(duì)我國(guó)鋼材緊缺、能源不足的局面起到積極的緩解作用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。1UPVC管具有以下特點(diǎn)：1.1.1化學(xué)腐蝕性好，不生銹；1.2具有自熄性和阻燃性；1.3耐老化性好，可在-15℃－6℃之間使用2－5年；1.4內(nèi)壁光滑，內(nèi)壁表面張力，很難形成水垢，流體輸送能力比鑄鐵管高43.7%；1.5質(zhì)量輕，易擴(kuò)口、粘接、彎曲、焊接、安裝工作量?jī)H為鋼管的1/2，勞動(dòng)強(qiáng)度低、工期短；1.6阻電性能良好，體積電阻1-3×15Ω.cm，擊穿電壓23-2kv／mm；1.7價(jià)格低廉；1.8節(jié)約金屬能源；1.9UPVC管的韌性低，線膨脹系數(shù)大，使用溫度范圍窄。2硬聚氯乙烯管（UPVC）主要應(yīng)用領(lǐng)域：1.2.1建筑給排水管道系統(tǒng)；2建筑雨水系統(tǒng)；筑電氣配線用管；調(diào)冷凝水系統(tǒng)芯層發(fā)泡管（PSP）芯層發(fā)泡管是采用三層共擠出工藝生產(chǎn)的，內(nèi)外兩層與普通UPVC相同，中間是相對(duì)密度為.7－.9低發(fā)泡層的一種新型管材。由于在結(jié)構(gòu)上利用了材料力學(xué)中Ⅰ型結(jié)構(gòu)原理，并具有吸能隔聲效果的發(fā)泡芯層，所以逐漸成為取代鑄鐵管、硬質(zhì)PVC實(shí)壁管等的一種塑料管材。1芯層發(fā)泡管（PSP）具有以下特點(diǎn)：2.1.1抗沖擊強(qiáng)度顯著提高：其環(huán)向剛性為普通UPVC管的8倍。2使用范圍寬廣：可以在-3℃－1℃下使用，而且在溫度變化時(shí)尺寸穩(wěn)定性好。3發(fā)泡芯層能有效阻隔噪聲傳播，更利于高層建筑排水系統(tǒng)。4隔熱性好，比不發(fā)泡的實(shí)壁管材傳熱效率低35％。5發(fā)泡芯層使其內(nèi)壁抗壓能力大大提高。6較實(shí)壁管材可節(jié)省原料25％以上，口徑愈大時(shí)節(jié)省原料更多。7管材較輕，便于運(yùn)輸和安裝。8在彎折狀態(tài)下的使用壽命比實(shí)壁管材要長(zhǎng)十年以上。2芯層發(fā)泡管（PSP）主要應(yīng)用領(lǐng)域；2.1民用建筑的排水系統(tǒng)；2.2工業(yè)防護(hù)及輸送液體；2.3農(nóng)業(yè)微孔灌溉、排灌；2.4電力、通訊電纜導(dǎo)管。硬聚氯乙烯消音管硬聚氯乙烯消音管是韓國(guó)于7年代初研制開(kāi)發(fā)的一種新型的建筑排水管材，已取得日、德、法、瑞等國(guó)專利，199年獲專利。UPVC消音管內(nèi)壁帶有六條三角凸形螺旋線，使下水沿著管內(nèi)壁自由連續(xù)呈螺旋狀流動(dòng)，將排水旋轉(zhuǎn)形成排水條件，從而在立管底部起到良好的消能作用，降低噪聲。
b、長(zhǎng)度允許偏差 鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不得大于±25mm； 當(dāng)求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為+50mm； 當(dāng)要求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為-50mm。
接著在Ms點(diǎn)(約－7攝氏度)附近冷卻，形成馬氏體組織(RH95處理)。另外，還有在固溶化處理后用冷加工方法引起馬氏體相變的方法(CH9處理)。形成馬氏體后在51攝氏度附近加熱進(jìn)行析出硬化處理，析出NiAl，在奧氏體狀態(tài)其屈服強(qiáng)度約為28N/平方毫米，析出硬化處理后達(dá)到152-179N/平方毫米。對(duì)形狀復(fù)雜構(gòu)件的成形要求加工性，也要求滿足強(qiáng)度的要求。在成形加工時(shí)必須注意因硬化處理而發(fā)生的尺寸變化。
c、彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%； 鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。
性能檢驗(yàn) 1.力學(xué)性能 （1）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見(jiàn)表6—7—7所列。
絲杠加工中，中心孔是定位基準(zhǔn)，但由于絲杠是柔性件，剛性很差，極易產(chǎn)生變形，出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差，不易達(dá)到圖樣上的形位精度和表面質(zhì)量等技術(shù)要求，加工時(shí)還須增加輔助支承。將外圓表面與跟刀架相接觸，防止因切削力造成的工件彎曲變形。同時(shí)，為了確保定位基準(zhǔn)的精度，在工藝過(guò)程中先后安排了三次研磨中心孔工序。由于絲杠螺紋是關(guān)鍵部位，為防止因淬火應(yīng)力集中所引起的裂紋和避免螺紋在全長(zhǎng)上的變形而使磨削余量不均等弊病，螺紋加工加工采用“全磨”加工方法，即在熱處理后直接采用磨削螺紋工藝，以確保螺紋加工精度。 （2）檢驗(yàn)方法：①拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。3）彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
于是就根據(jù)三個(gè)原理制造出三種類型的疏水閥：分類為機(jī)械型、熱靜力型、熱動(dòng)力型。機(jī)械型疏水閥：機(jī)械型也稱浮子型，是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差，通過(guò)凝結(jié)水液位變化，使浮子升降帶動(dòng)閥瓣開(kāi)啟或關(guān)閉，達(dá)到阻汽排水目的。機(jī)械型疏水閥的過(guò)冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設(shè)備里不存水，能使加熱設(shè)備達(dá)到換熱效率。背壓率為8%，工作質(zhì)量高，是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備的疏水閥。機(jī)械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等1.自由浮球式疏水閥：自由浮球式疏水閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，內(nèi)部只有一個(gè)活動(dòng)部件精細(xì)研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無(wú)易損零件，使用壽命很長(zhǎng)，“YQ牌”疏水閥內(nèi)部帶有Y系列自動(dòng)排空氣裝置，非常靈敏，能自動(dòng)排空氣，工作質(zhì)量高。