PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料
聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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“全球TDI生產(chǎn)重心正逐步向亞洲，特別是轉移�！敝扉L春說。年TDI產(chǎn)能76萬噸，為全球大生產(chǎn)國，其次為美國(38萬噸)、韓國(3萬噸)、日本(26萬噸)。其他聚氨酯原料生產(chǎn)中心也在逐漸向亞洲地區(qū)轉移。全球BDO生產(chǎn)主要集中在、日本、馬來西亞、沙特阿拉伯和韓國等地。截至211年，全球BDO總產(chǎn)能約197萬噸，其中亞洲地區(qū)的總產(chǎn)能為118.7萬噸，占全球總生產(chǎn)能力的6%。預計215年全球的BDO總產(chǎn)能將有望突破3萬噸，其中將占近5成產(chǎn)能。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；
b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；
c、耐溶劑性：無應力開裂；
d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水不易分解；
e、電氣性能：
1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；
3、耐電弧性：120s
f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用（通常指改性品種）；
a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
b、汽車：
1、外裝零件：主要有轉角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等；
2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；
3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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SBS是苯乙烯(S)與丁二烯的嵌段共聚物，其中丁二烯是軟段，是連續(xù)相；兩端苯乙烯(S)是硬段，它聚集成物理交聯(lián)區(qū)域。嵌段比例(S/B)不同，對粘接性能有一定的影響。增粘劑松香松香分子結構中既有能與烴類良好相容的氫化菲核，又含有高極性的羧基，因此對彈性體有著良好的相容性。松香的增粘效果較好，但由于松香的樹脂酸中含有共軛雙鍵，固反應性高，不穩(wěn)定，易氧化。萜烯樹脂作為增粘劑使用的聚萜烯樹脂主要是a-蒎烯或?-蒎烯樹脂，其溶解性和相容性不及松香，特別是高軟化點的樹脂對分子質量呈多分散性的高分子化合物缺乏相容性，但與SBS瀝青仍能很好相容，但與松香相比，萜烯樹脂增粘性稍差，但其耐氧性好，耐熱性優(yōu)良。
（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）
c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。
東莞奇美ABS廠家IsoCure可以提供全新設備或者對原有UV輻射系統(tǒng)進行升級的辦法，來提高UV固化的效率和產(chǎn)能。該系統(tǒng)可以滿足拱形長度在5mm到2mm之間不同尺寸的需求，同時IsoCure裝配了GEW的惰性環(huán)境科技，可以提高UV固化速度，滿足食品包裝等對固化環(huán)境有杜絕氧氣條件的苛刻要求。IsoCure固化系統(tǒng)的設計采用全水冷式冷卻方式，通過水管和分散來降低UV發(fā)光裝置的溫度，這一技術可以降低系統(tǒng)的加熱或者其他溫度需求，從而達到節(jié)能能源之目的。
