主營(yíng)酒鋼、八鋼、萊鋼、昆鋼、德剛等各大鋼廠生產(chǎn)的螺紋、線材，本公司價(jià)格低廉，型號(hào)齊全，貨物充足。歡迎各界新老朋友前來(lái)洽談、合作。
初步估算本工程設(shè)計(jì)冷負(fù)荷指標(biāo)約為1W/m2，設(shè)計(jì)熱負(fù)荷指標(biāo)約為5W/m2，按照一期1萬(wàn)平方米計(jì)，同時(shí)使用系數(shù)定為.9，則合計(jì)空調(diào)系統(tǒng)冷負(fù)荷為9kW，熱負(fù)荷為45kW。假定水源熱泵機(jī)組制冷工況下的C.O.P.值約為4.3，制熱工況下的C.O.P.值約為2.6，則地表水在制冷工況下需帶走的熱量為1193kW，在制熱工況下需提供的熱量為2769kW，。根據(jù)《研發(fā)基地簡(jiǎn)介》，廢坑塘注水造水面約15畝，水深平均為3.5m，該水體的總蓄水量為3.5×15m3。
始終堅(jiān)持“立足鋼市，服務(wù)百年”的感恩理念，秉承“誠(chéng)實(shí)守信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、精誠(chéng)合作、共創(chuàng)輝煌”的經(jīng)營(yíng)理念，以金屬流通為主業(yè)，以“想顧客之所想，急顧客之所急”為己任，服務(wù)客戶，奉獻(xiàn)社會(huì)，規(guī)模實(shí)力不斷增強(qiáng)，品牌信譽(yù)日益提升。 螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號(hào)為20MnSi）、HRB400（老牌號(hào)為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個(gè)牌號(hào)。
北京科技大學(xué)的學(xué)者以國(guó)內(nèi)某鋼鐵公司的CAS-OB精煉鋼包為原型，在相似性原理的基礎(chǔ)上建立了水模型，研究在CAS-OB精煉過(guò)程中底吹氣量、渣層厚度對(duì)排渣直徑和臨界卷渣氣量的影響。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果提出以下優(yōu)化方案：排渣時(shí)期底吹氣量應(yīng)控制在500L/min；精煉時(shí)底吹氣量應(yīng)控制在600～700L/min；軟吹時(shí)期底吹氣量應(yīng)控制在500L/min。工業(yè)試驗(yàn)表明，CAS-OB底吹氣量?jī)?yōu)化后鋼液的潔凈度和可澆鑄性有所提高。 細(xì)晶粒熱軋鋼筋其牌號(hào)在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為：在已有牌號(hào)后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。
主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。
冶煉工藝高碳鉻鐵的冶煉方法有高爐法、電爐法、等離子爐法等。使用高爐只能制得含鉻在3％左右得特種生鐵。目前，含鉻高的高碳鉻鐵大都采用熔劑法在礦熱爐內(nèi)冶煉。電爐法冶煉高碳鉻鐵的基本原理是用碳還原鉻礦中鉻和鐵的氧化物。碳還原氧化鉻生成Cr2C2的開(kāi)始溫度為1373K，生成Cr7C3的反應(yīng)開(kāi)始溫度143K，而還原生成鉻的反應(yīng)開(kāi)始溫度為1523K，因而在碳還原鉻礦時(shí)得到的是鉻的碳化物，而不是金屬鉻。鉻鐵中含碳量的高低取決于反應(yīng)溫度。
主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)家主要分布在我國(guó)的華北地區(qū)和東北地區(qū)，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼 、新興鑄管、山西中陽(yáng)鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如建龍、西林、北臺(tái)、撫鋼等，這兩個(gè)地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量的50%以上。
螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別：螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
進(jìn)口鐵礦石的數(shù)量已占我國(guó)成品鐵礦石需求總量的一半以上。由于鐵礦石供求缺口的增大，導(dǎo)致鐵礦石價(jià)格暴漲，海運(yùn)費(fèi)大幅攀升，運(yùn)輸系統(tǒng)處于極度緊張狀態(tài)。對(duì)于鐵礦石進(jìn)口依存度的提高，已成為我國(guó)鋼鐵工業(yè)經(jīng)濟(jì)安全的重大隱患。迫切需要依靠技術(shù)進(jìn)步來(lái)限度地利用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有鐵礦資源，尤其是受目前選礦技術(shù)限制而不能利用的復(fù)雜難選鐵礦石以及目前雖能利用但質(zhì)量和利用率較低的鐵礦石，增儲(chǔ)增效，充分挖掘現(xiàn)有鐵礦山的生產(chǎn)潛力，提高鐵礦石的自給率，緩解進(jìn)口礦的壓力，維持穩(wěn)定、足量、優(yōu)質(zhì)的鐵礦原料供給，以保障鋼鐵工業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。
螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級(jí)），
由于燒結(jié)料層越厚，阻力越大，風(fēng)箱負(fù)壓越高，漏風(fēng)率也相應(yīng)增加，有必要對(duì)燒結(jié)機(jī)滑道系統(tǒng)及機(jī)頭、機(jī)尾密封板等部位進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，加強(qiáng)密封，改進(jìn)臺(tái)車、首尾風(fēng)箱隔板、彈性滑道的結(jié)構(gòu)；加強(qiáng)對(duì)整個(gè)抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的維護(hù)檢修，及時(shí)堵漏風(fēng)，將漏風(fēng)率降至程度。同時(shí)，可通過(guò)跟蹤燒結(jié)廢氣中Ｏ2含量的變化，隨時(shí)掌握燒結(jié)系統(tǒng)漏風(fēng)的實(shí)際情況。如寶鋼2006年先后在3臺(tái)燒結(jié)機(jī)投入運(yùn)行了燒結(jié)煙氣分析系統(tǒng)，及時(shí)地推斷出燒結(jié)過(guò)程的漏風(fēng)狀況，有效治理燒結(jié)系統(tǒng)的漏風(fēng)。
例如我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個(gè)種類；英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等
礦石的還原性較好。脈石礦物為石英、方解石、磷灰石和金紅石等，礦石中含S、P雜質(zhì)較高(含P一般為.5%，可達(dá)1.6%，梅山鐵礦含S平均可達(dá)2%-3%)，礦石有一定的溶劑性(如凹山及梅山的富礦中平均堿度可達(dá).7-.9)，部分礦石含V，Ti及Cu等有色金屬。其他地區(qū)鐵礦除上述各地區(qū)鐵礦外，我國(guó)西南地區(qū)、西北地區(qū)各省，如四川、云南、貴州、甘肅、新疆、寧夏等地都有豐富的不同類型的鐵礦資源，分別為攀鋼、重鋼和昆鋼等大中型鋼鐵廠高爐生產(chǎn)的原料基地。
螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)（種類代號(hào)）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長(zhǎng)度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長(zhǎng)度分定尺和倍尺二種。我國(guó)出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國(guó)產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無(wú)注明要求時(shí)，通常定尺為9m、12m兩個(gè)長(zhǎng)度。
近年來(lái)，鋼鐵行業(yè)進(jìn)入盈利困難時(shí)期，很多鐵廠都希望通過(guò)降低原料品質(zhì)來(lái)降低煉鐵成本。實(shí)踐證明，選擇合理配礦并優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)是降低煉鐵成本有效的途徑之一。面對(duì)種類繁多、成分及性能差異巨大的外購(gòu)礦粉，在進(jìn)行燒結(jié)杯試驗(yàn)前對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的燒結(jié)基礎(chǔ)特性的研究，不僅可以依據(jù)其燒結(jié)基礎(chǔ)特性對(duì)其用礦種類和用礦比例進(jìn)行選擇，而且還可以大幅減少燒結(jié)杯試驗(yàn)工作，從而提高試驗(yàn)研究的成功率。
長(zhǎng)度及允許偏差a、長(zhǎng)度 鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明； 鋼筋可以盤卷交貨，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時(shí)可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商確定。
有限的輸出電壓種類（起動(dòng)電壓分接頭數(shù)量有限），限制了理想起動(dòng)電流的選擇。因?yàn)樽择钭儔浩魇狡饎?dòng)器控制是使用較額定電壓低的電壓級(jí)別進(jìn)行降壓起動(dòng)，它控制的電機(jī)參數(shù)為電壓而非電流，所以當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)及負(fù)載變化（如排灌站水位落差變化）時(shí)，起動(dòng)電流曲線將顯著偏離設(shè)計(jì)理想曲線，從而惡化起動(dòng)性能，設(shè)備在較差的工況下將大大縮短使用壽命，增加維護(hù)成本。電阻式起動(dòng)器也能提供比星形／三角形起動(dòng)器更好的起動(dòng)控制。然而它同樣有一些性能、使用上的限制，包括：起動(dòng)特性很難優(yōu)化。
b、長(zhǎng)度允許偏差 鋼筋按定尺交貨時(shí)的長(zhǎng)度允許偏差不得大于±25mm； 當(dāng)求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為+50mm； 當(dāng)要求長(zhǎng)度時(shí)，其偏差為-50mm。
分析不銹鋼軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過(guò)載兩大因素。缺陷斷裂：當(dāng)外加載荷超過(guò)材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過(guò)載斷裂。過(guò)載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來(lái)雜物、過(guò)熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過(guò)載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。過(guò)載失效：軸承在制造過(guò)程中，對(duì)原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過(guò)程控制中可通過(guò)儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強(qiáng)控制。
c、彎曲度和端部 直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%； 鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。
性能檢驗(yàn) 1.力學(xué)性能 （1）性能指標(biāo)：考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、彎曲試驗(yàn)（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見(jiàn)表6—7—7所列。
這就要求在地基處理施工過(guò)程中和施工完成之后注意下面幾點(diǎn)：在地基處理施工中，只了解如何施工是不夠的，還必須了解所采用處理方法的原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。進(jìn)行施工質(zhì)量和處理效果的檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。作好監(jiān)測(cè)工作，以保證施工的正常進(jìn)行，通過(guò)觀察收集數(shù)據(jù)為下一階段的工作提供可靠的依據(jù)。采用可行的檢測(cè)手段來(lái)檢驗(yàn)處理效果。通過(guò)分析可獲得必要的參考值，可以驗(yàn)證設(shè)計(jì)，必要時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，也可通過(guò)分析獲得寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 （2）檢驗(yàn)方法：①拉伸試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②彎曲試驗(yàn)方法：常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。3）彎曲性能 按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
在這幾分鐘當(dāng)中，如何保持溫度的相對(duì)穩(wěn)定，對(duì)于管件的質(zhì)量來(lái)說(shuō)是關(guān)鍵問(wèn)題，如溫度差異過(guò)大，會(huì)造成鋼纖維組織流動(dòng)不均衡，尤其對(duì)于變形較大的部位.因其產(chǎn)生較大的塑性變形，如溫度過(guò)低會(huì)造成冷做硬化現(xiàn)象而產(chǎn)生脆性破壞。這一現(xiàn)象可通過(guò)對(duì)前述三通開(kāi)裂的下實(shí)驗(yàn)分析予以證實(shí)解剖后的內(nèi)外壁裂紋形貌見(jiàn)圖4。斷口宏觀形貌見(jiàn)圖5。從金相組織看，三通管有明顯的帶狀組織，其斷El處(橫向)的帶狀組織比正常部位的帶狀組織更明顯，這表明該部位經(jīng)歷了較大的塑性變形對(duì)斷口(橫向)處高倍觀察，珠光體形貌特征正常，未觀察到碳化物的和球化，這表明了三通在擠壓成形中的溫度較低。