我國(guó)的空氣壓縮機(jī)行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模均為8%以上的增速增長(zhǎng),2010-2011年增長(zhǎng)率甚至超過(guò)了28%,市場(chǎng)規(guī)模擴(kuò)張迅速。然而,在規(guī)模如此巨大的市場(chǎng)上,過(guò)去很長(zhǎng)時(shí)間由外資企業(yè)掌握絕大部分市場(chǎng)。據(jù)前瞻網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示,2009年度,我國(guó)空氣壓縮機(jī)行業(yè)共有生產(chǎn)企業(yè)近400家,其中內(nèi)資企業(yè)數(shù)量接近90%,實(shí)現(xiàn)銷售收入總額約為60億元,占全行業(yè)的40%;外資企業(yè)數(shù)量接近10%,實(shí)現(xiàn)銷售收入總額約為90億元,占全行業(yè)的60% 。
新聞:中山空壓機(jī)出租市場(chǎng)

一般選用5mm聚焦鏡片,單層切割正常速度是4米/分,光強(qiáng)為4%,氣泵功率大小,蜂窩底板的好壞和平整度,光強(qiáng)的大小都會(huì)影響到布料切割效果。目前布料切割大問(wèn)題是發(fā)黃現(xiàn)象,針對(duì)這一現(xiàn)象,我們提出以下幾點(diǎn)建議1布料平整的放在蜂窩(鋁制)底板上2開(kāi)啟抽風(fēng)機(jī),及時(shí)抽走煙塵,防止切割時(shí)產(chǎn)生的煙塵把布料熏黃3開(kāi)啟空壓機(jī),保證吹氣郊果,吹走割縫內(nèi)雜質(zhì)揮發(fā)物和煙塵。一普通面料的切割無(wú)紡、滌綸、的確良、絲質(zhì)、色丁、斜紋等布料屬于輕薄材質(zhì),為保證切口效果,我們一般選用5mm聚焦鏡片,光斑細(xì)、切縫小。
然而,內(nèi)資企業(yè)不斷加強(qiáng)技術(shù)革新,行業(yè)內(nèi)的龍頭內(nèi)資企業(yè),如開(kāi)山股份,在技術(shù)不斷開(kāi)拓進(jìn)取,公司產(chǎn)品性能達(dá)到水平,在外資占主導(dǎo)的高端市場(chǎng)已有所斬獲。憑借產(chǎn)品性能的不斷改進(jìn)和技術(shù)的不斷升級(jí),內(nèi)資企業(yè)的市場(chǎng)占有率也逐年提高。以螺桿式空壓機(jī)為例,2009-2011年,螺桿空壓機(jī)銷量由1.48萬(wàn)臺(tái)增值3.28萬(wàn),年復(fù)合增長(zhǎng)率為48.87%,市場(chǎng)占有率由2009年的14.10%增至19.40%;銷量由0.08萬(wàn)臺(tái)增至2.01萬(wàn)臺(tái),市場(chǎng)占有率由0.80%升至11.90%,發(fā)展十分迅速 。
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控制原理
空壓機(jī)噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術(shù)三個(gè)方面 [2] :
安裝消聲器
主要噪聲源是進(jìn)、排氣口,應(yīng)選用適宜的進(jìn)排氣消聲器?諌簷C(jī)進(jìn)氣噪聲的頻譜呈低頻特性,進(jìn)氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個(gè)、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)?諌簷C(jī)的排氣氣壓大,氣流速度高,應(yīng)在空壓機(jī)排氣口使用小孔消聲器 。
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設(shè)置消聲坑道
消聲坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機(jī)的進(jìn)氣管和消聲坑道連接,使空氣通過(guò)消聲坑道進(jìn)入空壓機(jī)。采用消聲坑道可使空壓機(jī)的進(jìn)氣噪聲大大降低,使用壽命也比其他消聲器長(zhǎng) 。
建立隔聲罩
在空壓機(jī)的進(jìn)、排氣口安裝消聲器或設(shè)置消聲坑道以后,氣流噪聲可以降到80db(a)以下,但空壓機(jī)的機(jī)械噪聲和電機(jī)噪聲仍然很高,因此還應(yīng)在空壓機(jī)的機(jī)組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體:在佛山凌格風(fēng)空壓機(jī)站,高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體,廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時(shí)間降低5-10s 。

新聞:中山空壓機(jī)出租市場(chǎng)PCC生產(chǎn)中干燥雖然屬于物理過(guò)程,機(jī)理簡(jiǎn)單,只是將濕碳酸鈣濾餅中水分加熱蒸發(fā),保證水分含量達(dá)標(biāo)。但該過(guò)程是生產(chǎn)中消耗熱能大的工序,它比石灰石鍛燒耗煤高2%~3%,還存在干燥溫度控制不好易造成返堿,密閉不嚴(yán)易造成產(chǎn)品污染等問(wèn)題,直接影響后產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣、成本高低,故對(duì)干燥設(shè)備的選擇應(yīng)該滿足一定的要求:保證產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求,干燥質(zhì)量均勻;適應(yīng)物料的狀態(tài),如塊狀、漿狀或粉狀、粒狀等;干燥速率高,達(dá)到所需的生產(chǎn)能力;能耗低,熱效高,而且穩(wěn)定;對(duì)環(huán)境污染小,勞動(dòng)環(huán)境好;投資省,操作安全可靠;適應(yīng)物料的熱劣化,即考慮物料的熱敏性,它是確定待干燥物料的溫度上限,是選擇干燥設(shè)備和熱源的重要條件。