高強(qiáng)無收縮灌漿料
高強(qiáng)無收縮灌漿料具有大流動度、無收縮及早強(qiáng)、高強(qiáng)、自密性能好的特點(diǎn)；且質(zhì)量可靠，可降低成本，縮短工期和方便施工
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一、用途
用于澆注間隙≥5mm且≤30mm的各類灌漿工程
二、技術(shù)特點(diǎn)
1、灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng)：設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
2、灌漿料自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。
3、灌漿料微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸�？商畛淙靠障�
4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。
5、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實(shí)驗，50次凍融循環(huán)實(shí)驗強(qiáng)度無明顯變化。
6、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。
三、灌漿料施工簡介
1、灌漿料施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。
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四、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
五、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
六、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
七、施工養(yǎng)護(hù)措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
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八、包裝儲存
1、灌漿料為塑料編織袋，包裝規(guī)格為50公斤/袋。
2、本品未開封，宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲存和運(yùn)輸條件下，保質(zhì)期為12 個月。
target='_blank'> 灌漿。CGM灌漿料以特種水泥作為膠凝膠劑，高強(qiáng)度材質(zhì)料為添加骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等外加劑原料物質(zhì)配制混合而成。
該產(chǎn)品具有質(zhì)量可靠，低購買本錢，縮短施工工期和利用方便等長處。從基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)變設(shè)備裝備部底座的受力環(huán)境，使之勻稱地接收設(shè)備裝備部的全部荷載，從而滿意種種機(jī)器，電器設(shè)備裝備部（重型設(shè)備裝備、高精度磨床）的安設(shè)裝置要求，是無墊安裝期間的、設(shè)備基底二次灌漿錨固、混凝土加大截面的可以選擇]灌漿建筑灌漿材料。
生產(chǎn)專賣的產(chǎn)品都具備物品合格證,檢測指標(biāo)參數(shù),全套說明資料,一系列等等需要文本 ,隨時為您免費(fèi)提供，公司現(xiàn)已對無收縮灌漿料產(chǎn)品產(chǎn)品有了更好的分析，生產(chǎn)的灌漿料產(chǎn)品性能越發(fā)穩(wěn)固。達(dá)到國家GB/T50448-2008的規(guī)范。
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一、灌漿料特點(diǎn)
1． 高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2． 自流性高：可添補(bǔ)全部空閑孔隙，達(dá)到設(shè)置裝備部二次灌漿的要求。
3． 微膨脹性：確保設(shè)備部與基礎(chǔ)基底之間精密相連，二次灌漿后不收縮裂縫。
4． 使用年限性強(qiáng)：經(jīng)上百次反復(fù)實(shí)行施工，50次凍融循環(huán)實(shí)驗強(qiáng)度無顯著動態(tài)。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯著有進(jìn)步。
5． 可冬季施工：許可在-10C氣溫下采取室外施工。
二、灌漿料用途
1．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)置裝備部基底灌漿及鋼材構(gòu)筑物（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)底部牢固相連的二次灌漿。
2．可采取進(jìn)行地鐵、隧道、地底等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．維修建物的梁、板、柱、基礎(chǔ)底 、地坪和公路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4．可采取地腳螺栓和鋼筋的錨固及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)。
三、灌漿料選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用通用型或基礎(chǔ)基底加固型；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用通用型或基礎(chǔ)基底加固型；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用通用型或高流態(tài)型；
4、路面緊急搶修，選用工程搶修型。
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四、灌漿料參考用量：
參考用量換算以2.28-2.4噸/立方米為參考依據(jù)，換算現(xiàn)實(shí)的施工利用量。
五、基礎(chǔ)基底處理
排除設(shè)備裝備部基礎(chǔ)底子內(nèi)，不得有碎石、浮漿、塵土、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備裝備部底子內(nèi)應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
六、灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12.5%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?～40℃為宜。施工用的機(jī)器攪拌時間一慣通常為1～2分鐘；施工人工攪拌時，宜先添加2/3的用水量攪拌2分鐘，后添加剩余用水量接著攪拌至勻稱。
七、灌漿
（1）.灌漿漿料應(yīng)從一側(cè)灌輸，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排擠設(shè)備部機(jī)座與混凝土基底之間的空間，使灌漿充分，不得從四側(cè)同時來施工灌漿。
（2）.在灌漿施工流程中不宜振搗，需要時可用竹板條等來拉動導(dǎo)流。
（3）.在灌漿施工流程中直至脫模前，應(yīng)嚴(yán)禁灌漿層受到振動和碰撞，以免破壞未結(jié)硬的灌漿層。
八、下面來教大家購買灌漿料以后如何判別質(zhì)量的好壞！
第一個方面：流動度，流動度是指新拌灌漿料在自重或機(jī)械振搗作用下，能夠流動并均勻密實(shí)的填充模板的能力。流動度的大小直接影響施工的難易和硬化灌漿料的質(zhì)量，若灌漿料太干稠，則難以成型與密實(shí)，且容易造成內(nèi)部或表面孔洞等缺陷；若灌漿料過稀，經(jīng)攪拌后，容易出現(xiàn)水泥漿和水上浮而石英砂等骨料會下沉的分層離析現(xiàn)象，影響灌漿料質(zhì)量的均勻性、成型的密實(shí)性。
第二個方面：黏聚性，黏聚性是指新拌灌漿料的組成材料之間有一定的黏聚力，確保不發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，使得灌漿料能夠保持整體均勻穩(wěn)定的性能。黏聚性差的灌漿料，容易導(dǎo)致泥漿與骨料分離，澆注后容易出現(xiàn)蜂窩、空洞等現(xiàn)象。黏聚性過大，又容易導(dǎo)致灌漿料的流動度變差，流動到不到施工的位置，無法跟接觸面更好的接觸密實(shí)，影響澆灌質(zhì)量。
第三個方面：保水性，保水性是指灌漿料有著保持內(nèi)部水分的能力。保水性好的灌漿料在施工過程中不會產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。保水性差的灌漿料中一部分水容易從內(nèi)部析出至表面，在水滲流之處留下許多毛細(xì)管孔道，成為日后灌漿料的內(nèi)部透水通道，出現(xiàn)這個問題，影響耐久性，冬天容易被凍裂。
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九、灌漿料包裝儲運(yùn)：
1、 保質(zhì)期為6個月，過保質(zhì)期范圍應(yīng)復(fù)檢及格后方可利用。
2、灌漿料為50kg復(fù)合紙袋裝，存放在透風(fēng)干燥處并防備陽光照射到。
為了確保灌漿料的施工質(zhì)量問題,肯定要嚴(yán)格規(guī)范根據(jù)要求操作。
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