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假若物流的推動力是由泵產(chǎn)生，就意味著必須選功率大一些的泵和電機，這樣必然帶來大的能耗。當(dāng)管道系統(tǒng)中介質(zhì)的流速增加時，流體通過管道上的各種安裝部件時產(chǎn)生的流體壓降也會發(fā)生一系列的動態(tài)變化，作為管道流體控制主要部件的調(diào)節(jié)閥所引起的流體壓降是一個很重要而又容易被忽略的因素，我們在分析與調(diào)節(jié)閥有關(guān)的系統(tǒng)問題時，不僅要考慮到調(diào)節(jié)閥本身的問題，而且也要考慮到調(diào)節(jié)閥的壓降對系統(tǒng)動態(tài)平衡的影響。調(diào)節(jié)閥的閃蒸和氣蝕在調(diào)節(jié)閥內(nèi)流動的液體常常出現(xiàn)閃蒸和氣蝕兩種現(xiàn)象。
其缺點是熱空氣通過分布板和物料層的阻力較大，一般約為5-15pa。鼓風(fēng)機的能量消耗大。對單層流化床干燥器，物料在流化床中處于完全混合狀態(tài)。部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接被吹向出口，造成物料干燥不均勻。為改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用各種不同結(jié)構(gòu)的流化床。如具有控制物料短路的擋板結(jié)構(gòu)的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等。各類流化床干燥裝置簡述1)單層圓筒流化床干燥器單層圓筒型流化床干燥器：濕物料由皮帶輸送機運送到拋料加料機上，然后均勻地拋化床內(nèi)，與熱空氣充分接觸而被干燥，干燥后的物料由溢流口連續(xù)溢出。
其主要缺點是離心力會將固體顆粒從密封的下面甩向密封的接觸面上。這類密封主要適用于清潔且不含有磨料的液體。近年來，分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成，安裝于填料盒與軸承套之間，采用這種設(shè)計，在密封需要更換時，不需要每次都拆卸液泵。這類密封結(jié)合探討其他設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)正在逐步開發(fā)之中。由于這種設(shè)計易于更換密封，因此應(yīng)僅僅只更換密封件的這種誘惑，而對出現(xiàn)故障的根源不做進一步的調(diào)查，這一點非常重要。
介質(zhì)為氣體時：差壓變送器應(yīng)裝在節(jié)流裝置的上面,防止導(dǎo)壓管內(nèi)積聚液滴，取壓點應(yīng)在工藝管道的上半部引出7~*^:].o#o)?:q*C#[(p介質(zhì)為液體時：差壓變送器應(yīng)裝在節(jié)流裝置下面，取壓點應(yīng)在工藝管道的中心線以下引出（下傾45左右），導(dǎo)壓管好垂直安裝，否則也應(yīng)有一定斜度。當(dāng)差壓變送器放在節(jié)流裝置之上時，要裝置貯氣罐sm2g/Y5ka,G介質(zhì)具有腐蝕性時：可在節(jié)流裝置和差壓變送器之間裝設(shè)隔離罐，內(nèi)放不與介質(zhì)有互溶的隔離液來傳遞壓力，或采用噴吹法等。
下面，我們就來詳細(xì)介紹一下使用和維護熱收縮包裝機的方法。熱收縮包裝機的使用要注意以下幾點：熱收縮包裝機是一種大功率機械，電源必須要有可靠的接地并根據(jù)說明正確接好電源；熱收縮包裝機連續(xù)使用三個月以上時，應(yīng)對收縮室的耐溫電線進行檢查，根據(jù)其老化程度，酌情更換；一般機器工作時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉(zhuǎn)部位相接觸，特別是收縮室內(nèi)部的溫度極高，很容易燙傷；包裝結(jié)束的時，一定要先關(guān)閉加熱開關(guān)，讓輸送電機和風(fēng)機電機運行1分鐘左右后，再把整個電源切斷。
冷卻水及冷凍水應(yīng)進行水質(zhì)處理，因堿性高的水質(zhì)會加劇腐蝕銅管，降低換熱器的使用壽命，應(yīng)使系統(tǒng)用水的PH值在7.~8.5的范圍內(nèi)。系統(tǒng)的操作開機前給機組通電不少于12小時。風(fēng)冷機組開啟順序：開啟冷凍水泵開機組;水冷機組開啟順序：開啟凍水泵開冷卻水泵開壓縮機;風(fēng)冷機組關(guān)閉順序：關(guān)機組關(guān)冷凍水泵。水冷機組關(guān)閉順序：關(guān)壓縮冷卻塔關(guān)冷卻水關(guān)凍水泵;凍水溫度的調(diào)設(shè)。先按溫控器上的SET鍵一次，此時顯示屏顯示當(dāng)前溫控器設(shè)定值，后按溫控器上的上下三角箭頭按鍵便能調(diào)整溫控器設(shè)定值，調(diào)整好后再按SET鍵確認(rèn)新的溫控器設(shè)定值。
關(guān)閉時不易用力過猛，以免損壞密封面。電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因故障現(xiàn)象1：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。故障現(xiàn)象2：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。故障現(xiàn)象3：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。
其實，后者相當(dāng)重要，藥劑對濁度、堿度、Ca2+、Fe3+的敏感程度、溶解度都不一樣。外接水泵從排污口投加殺菌火藻劑，開泵循環(huán)16-24小時，作全系統(tǒng)的殺菌火藻剝生活污泥處理。外接水泵從排污口投加清洗劑，開泵循環(huán)24小時，將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、油污滲透剝落。排放冷凍水，將清洗出的銹渣、污泥排出冷凍系統(tǒng)之外。拆冷凍系統(tǒng)機房主管道過濾器，清除濾網(wǎng)雜物，再封好過濾器，向系統(tǒng)注水排氣至冷凍水滿。開冷凍泵循環(huán)半至1小時，停泵全系統(tǒng)排水，排凈后再注入，如此反復(fù)沖洗至水呈清澈透明。外接水泵從排污口投加預(yù)膜液，系統(tǒng)在進行清洗以后，其金屬表面處于十分活躍的活性狀態(tài)，很容易被二次氧化，所以應(yīng)對系統(tǒng)進行預(yù)膜，以防止金屬表而被腐蝕。加入預(yù)膜劑，控制PH值在5.56.5之間，運行24小時后放。排放2/3冷凍水，外接水泵從排污口中投加緩蝕劑，開泵循環(huán)2小時，使均勻分布在系統(tǒng)中。測試PH值，PH值正常值在81的情況下做浸片試驗。冷凍水系統(tǒng)保養(yǎng)全年每月投藥1次，每季度取水樣化驗1次。
其內(nèi)安裝有開關(guān)，指示燈、溫度控制器，鼓風(fēng)機等電器元件。打開側(cè)室門，可以很方便地檢修電熱絲之外的電路。也有的電熱箱將控制室設(shè)置在箱體的下方。電熱器干燥箱的電熱器通常由4根電熱絲并聯(lián)組成。電熱絲均勻地盤繞在由耐火材料燒成的絕緣板上。一般分成二組，受轉(zhuǎn)換開關(guān)控制�？偣β蕿�(2～4)kW，功率大的可達8kW。功率愈大，箱體也愈大。溫度控制系統(tǒng)早期干燥箱上使用的溫度控制系統(tǒng)，通常有差動棒式和溫度計式兩種。
但是大家懂得如何保養(yǎng)它嗎？學(xué)會正確使用機器說到保養(yǎng)技巧，我們首先要做的就是學(xué)會正確使用機器。要知道，如果不知道怎么使用和操作，總有會被我們玩壞的。比如說，調(diào)整焦距之前，要在紅外圖像儲蓄之后再對圖像進行調(diào)整。同時，在使用的過程中要保證機器的平衡性。這樣的話才能保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。測溫范圍熱像儀的主要用途是對溫度差異進行檢測和分析。為了能夠在使用過程中正確讀出溫度測量的數(shù)據(jù)，我們需要做的就是設(shè)置一個為標(biāo)準(zhǔn)的范圍，這樣得出的數(shù)據(jù)才會更。