麗水市H60灌漿料哪里有賣
發(fā)布者:qwe763484485 發(fā)布時(shí)間:2019-03-01 09:29:47
紹興市底板二次灌漿料廠家直銷。電話:188-0791-0403(杜)一、高強(qiáng)無收縮灌漿料簡介
灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝,采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用灌漿料的預(yù)應(yīng)力加固適用于梁板受彎、受拉加固。主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。系列灌注材料。 具有自流平、免振搗、超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等 特性及多種使用功能。操作簡便,應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修、加固施工中,應(yīng)用 本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度,提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時(shí)可行人、通車,24小時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)使用強(qiáng)度,即可安裝和運(yùn)行設(shè)備,提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。
二、高強(qiáng)無收縮灌漿料主要用于:
1、加固類、地腳螺栓錨固、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
2、設(shè)備安裝類。電廠等機(jī)電設(shè)備安裝,水泥廠水泥磨安裝灌漿,煤礦設(shè)備安裝灌漿,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
3、工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)。澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
2、自流性能好。 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。
3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
4、抗油滲。在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
5、耐久性強(qiáng)。200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
6、耐侯性好。-40℃~600℃長期安全使用。
7、低堿耐蝕。嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
8 有效承載面積:確保灌漿料與設(shè)備底板、鋼柱腳板、超大鋼板的接觸面積在95%以上。
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四、施工步驟
1、基礎(chǔ)處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2、根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式:由于CGM具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3、支模主營產(chǎn)品有;高強(qiáng)無收縮灌漿料,環(huán)氧灌漿料,各類防水灰漿,防水涂料。A級(jí)《粘鋼膠,植筋膠,封縫膠,灌漿樹脂,碳纖維膠等》防水膩?zhàn)臃,彩色勾縫劑,起砂處理劑,抹灰砂漿,加固砂漿,修補(bǔ)砂漿,砌筑砂漿等。:根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,在高溫環(huán)境下養(yǎng)護(hù),由于天氣炎熱使得養(yǎng)護(hù)中灌漿料水分蒸發(fā)掉一部分,使得灌漿料中的膠凝材料沒能與水分進(jìn)行水化反應(yīng),從而使高強(qiáng)無收縮灌漿料的強(qiáng)度沒有達(dá)到預(yù)期的效果。所以要充分的濕潤養(yǎng)護(hù)。模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量:拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪
至均勻。
5、灌漿:灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
(1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
(2)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
(3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
(4)每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
(5)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
(6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
(7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
(8)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
(9)在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的用灌漿料孔洞坑槽的修補(bǔ)的辦法:先將孔洞鑿成形狀規(guī)則的直壁坑槽。用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。用壓縮空氣吹干凈修補(bǔ)面。填上所選擇的修補(bǔ)材料,振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有:CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、無收縮環(huán)氧灌漿料、搶修料、一次座漿料、軌道膠泥、自流平砂漿與自流平增強(qiáng)劑、聚合物加固砂漿、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等。灌漿層。
(10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
(11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
(12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
五、養(yǎng)護(hù)
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
(3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
日最低氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 博瑞灌漿料主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,建筑物基礎(chǔ)加固、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,道路快速修補(bǔ)、建筑物梁、板、柱改造等多種用途的產(chǎn)品。高強(qiáng)無收縮灌漿料在現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩J峭聊、建筑、機(jī)械安裝等工程理想的灌漿材料。 7
≥15 24 7
六、高強(qiáng)無收縮灌漿材料包裝及貯存
灰色粉末,用塑料紙袋包裝,凈重50公斤/袋。
保質(zhì)期6個(gè)月,須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
七、參考用量
參考用量計(jì)算以2.2~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
相對(duì)濕度對(duì)混凝土干縮的影響很大,混凝土干縮值隨空氣相對(duì)濕度的增加而減小,在相對(duì)濕度Y9100%時(shí)表現(xiàn)為膨脹【301。在早期對(duì)混凝土進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù),并不能降低混凝土的最終干縮值,但可以推遲混凝土產(chǎn)生干縮的時(shí)間,從而減少干縮裂縫。比較了相對(duì)濕度分別為48%、75%和92%對(duì)砂漿干縮的影響,得出砂漿干縮值隨相對(duì)濕度增加而顯著降低。紹興市底板二次灌漿料廠家直銷。
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