寧波市H40灌漿料廠家供應(yīng)商
發(fā)布者:qwe763484485 發(fā)布時(shí)間:2019-03-01 09:17:43
舟山市C60灌漿料廠家直銷。
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高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
產(chǎn)品特點(diǎn);
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥65Mpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。
灌漿料施工中預(yù)防產(chǎn)生麻面的技術(shù)措施是:1、振搗密實(shí)。2、孔洞是指混凝土灌漿料構(gòu)件中有較大的空隙,局部沒(méi)有混凝土灌漿料,或者特別大的蜂窩。3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂
灌漿料的外表粉化:一方面,膠凝資料的水化需要水,另一方面,新澆注混凝土灌漿料與環(huán)境之間較大的濕度差致使了混凝土灌漿猜中的水分簡(jiǎn)單向環(huán)境中蒸騰而失掉。因而,在混凝土灌漿料新澆筑后的一段時(shí)間內(nèi)存在著環(huán)境與膠凝資料對(duì)水的搶奪。在這種搶奪中,假如環(huán)境占了優(yōu)勢(shì),混凝土灌漿猜中很多的水向環(huán)境丟失,膠凝資料則沒(méi)有足夠的水進(jìn)行水化,外表混凝土灌漿料則體現(xiàn)出類似于粘土的失水硬化,而不是水化硬化。現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2;
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2 ;
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用CGM-1或CGM-3型;
4、路面快速搶修,選用CGM-4型。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干; 4、臺(tái)秤若干; 5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料,在高溫環(huán)境下養(yǎng)護(hù),由于天氣炎熱使得養(yǎng)護(hù)中灌漿料水分蒸發(fā)掉一部分,使得灌漿料中的膠凝材料沒(méi)能與水分進(jìn)行水化反應(yīng),從而使高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的效果。所以要充分的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見(jiàn)下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫 , 如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型訂購(gòu)電話:188-0791-1303 熊經(jīng)理。灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
包裝貯運(yùn)
1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
水灰比對(duì)灌漿料各項(xiàng)性能的影響,分析外加劑改善灌漿料各項(xiàng)性能的作用機(jī)理,并從總氯離子含量、電通量和氯離子擴(kuò)散系數(shù)三個(gè)方面對(duì)灌漿料的抗氯離子侵蝕性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:配 制的灌漿料具有零泌水、零收縮、大流動(dòng)性、高抗氯離子滲透性和低水灰比(0.27~0.30)等性能;根據(jù)方程推出氯離子擴(kuò)散系數(shù)與電通量呈正比關(guān)系;降低水灰比可大大降低灌漿料的電通量、提高灌漿料的抗氯離子滲透性能。舟山市C60灌漿料廠家直銷。
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