折彎機(jī)包括支架、臺和夾緊板，臺置于支架上，臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板夾持。由于采用電磁力夾持，使得壓板做成多種工件要，而且可對有側(cè)壁工件進(jìn)行。折彎機(jī)通過更換折彎機(jī)，從而滿足工件需。
1、滑塊部分：采用傳動，滑塊部分由滑塊、油缸機(jī)械擋塊微調(diào)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過使活塞（桿）帶動滑塊上下運(yùn)動，機(jī)械擋塊由數(shù)控控制調(diào)節(jié)數(shù)值； 2、臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控控制移動距離，其小讀數(shù)為001毫米（前后位置均有行程限位）； 3、同步：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成機(jī)械同步，簡單，穩(wěn)定，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控控制數(shù)值； 4、擋料：擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控控制擋料
與: 1、采用全鋼焊，具有足夠強(qiáng)度和剛性，并通過時效振動或爐內(nèi)應(yīng)力。 2、墻板采用C形，所以能通過二臺并排放置來大型工件。 3、上傳動，安置于機(jī)床兩端油缸與滑塊連接，直接驅(qū)動滑動。 4、滑塊同步采用扭軸強(qiáng)迫同步，使滑塊平穩(wěn)運(yùn)動。 5、采用油缸內(nèi)置機(jī)械檔塊，重復(fù)精度高。 滑塊行程和后擋料距離電機(jī)快速調(diào)整，手動微調(diào)，顯示。 6、滑塊停止在任何位置，提高。 7、上模有快夾裝置，縮短換模時間，提高生產(chǎn)，上模有手動調(diào)整裝置，提高工件精度和。 8、抗偏載能力稍弱。